1.一种混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)，在混凝土预制构件模板上开设内外贯穿的通孔；步骤2)，在吸水树脂中预先吸收饱和碳酸氢钙溶液，然后将吸收饱和碳酸氢钙溶液的吸水树脂进行烘干处理，得到预处理吸水树脂，将预处理吸水树脂附着在透水模板布上；步骤3)，将步骤1)中的混凝土预制构件模板表面清洗干净，并将步骤2)中的附着预处理吸水树脂的透水模板布紧密贴合于混凝土预制构件模板内壁，在透水模板布上喷洒制备好的饱和碳酸水、或饱和碳酸氢钙溶液，并将透水模板布的含水率控制在未饱和状态；步骤4)，在透水模板布内侧浇筑搅拌后的混凝土，振捣、收面成型，透水模板布上喷洒的碳酸水或碳酸氢钙溶液渗透到混凝土表层，与混凝土水化反应产生的氢氧化钙发生反应，生成碳酸钙沉淀物，提高混凝土早期的表层强度和表面硬度；透水模板布吸收混凝土表层富余的水分，降低表层水胶比，提高混凝土早期的表层强度和表层致密性；另外，预处理吸水树脂吸附混凝土表层的多余水分，预处理吸水树脂内的碳酸氢钙逐渐溶解，补充 起到二氧化碳长期矿化养护效果；步骤5)，在密闭养护空间内通入工业废弃的二氧化碳气体，二氧化碳气体通过模板通孔渗透到透水模板布上并溶解，形成饱和碳酸水、或碳酸氢钙溶液，对透水模板布中的 起到补充作用，提高二氧化碳养护效果；步骤3)中，所述透水模板布的含水率为饱和吸水率的40％～60％；步骤4)中，所述混凝土包括粗骨料、细骨料、凝胶材料、水、减水剂；所述凝胶材料包括50～70％重量份的普通硅酸盐水泥、10～20％重量份的粉煤灰、5～15％重量份的活性氧化镁、10～20％重量份的钢渣、10～20％重量份的石灰石粉、0.05～1％重量份的微纳米碳酸钙；步骤5)中，所述二氧化碳气体的浓度30％～60％。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，其特征在于：步骤1)中，所述通孔的开孔率为40％～50％。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，其特征在于：所述通孔直径D为50mm～60mm的圆形孔，且相邻圆形孔之间的间距L为40mm～60mm。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，其特征在于：步骤1)中，所述混凝土预制构件模板为钢模板、或木模板。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制构件的二氧化碳矿化养护方法，其特征在于：所述活性氧化镁粒径为0.5～2μm，其中氧化镁含量大于85％；所述钢渣粒径为10～100μm，其中SiO 2 含量大于10％，CaO含量大于40％，Fe 2 O 3 含量大于20％；所述石灰石粉粒径为10～50μm，其中CaCO 3 含量大于90％；所述微纳米碳酸钙粒径为1～10μm，其中CaCO 3 含量大于90％。
