1.一种饱水混凝土脱水装置,包括真空脱水机(1)和超声波激振器(2),其特征在于,还包括设置在混凝土表面的密封水囊(3)以及延伸至混凝土内部的振捣管(4),所述密封水囊(3)与振捣管(4)之间气密连接;所述振捣管(4)的侧壁上设置有若干微孔,所述振捣管(4)的内部设置有振捣水囊(5),所述振捣水囊(5)的内部设置有超声波激振器(2),所述振捣水囊(5)的顶部设置有注水管与排水管;所述振捣水囊(5)与振捣管(4)之间以及所述密封水囊(3)与混凝土的顶部之间设置有抽吸通道,所述抽吸通道与真空脱水机(1)连接;所述振捣管(4)的内壁上沿周向设置有若干轴向通槽,所述振捣水囊(5)注水膨胀后与轴向通槽构成抽吸通道;在抽吸过程中,通过振捣水囊(5)内部的压力传感器实时监测振捣水囊内部的水压,一旦振捣水囊(5)内部的水压超过安全阈值,则立即停止超声波激振器(2),并通过排水管迅速对振捣水囊(5)进行排水泄压。
2.根据权利要求1所述的一种饱水混凝土脱水装置,其特征在于,所述密封水囊(3)上设置有供振捣管(4)穿过的安装孔,所述安装孔的内孔面上沿周向均匀设置有第一密封齿(100),所述振捣管(4)的顶部设置有安装盘,所述安装盘的外侧面上设置有与第一密封齿(100)啮合的第二密封齿(200)。
3.根据权利要求2所述的一种饱水混凝土脱水装置,其特征在于,所述密封水囊(3)包括滤网(31)、调节气囊(32)、密封垫(33),所述滤网(31)设置在混凝土的顶部,所述滤网(31)的顶部间隔设置有若干相互连通的调节气囊(32),所述调节气囊(32)的顶部设置有将混凝土的顶部密封覆盖的密封垫(33)。
4.根据权利要求3所述的一种饱水混凝土脱水装置,其特征在于,所述密封垫(33)的顶部边缘处还设置有压紧水囊(34)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种饱水混凝土脱水装置,其特征在于,所述轴向通槽的槽面上设置有微孔,所述微孔靠近振捣管(4)轴线的一侧设置有反滤网。
6.一种饱水混凝土脱水方法,基于权利要求1-5任一项所述的混凝土沙料脱水装置实现,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、浇筑混凝土后,在混凝土上搭设振捣孔,并在振捣孔中安装振捣管(4),然后在混凝土的顶部铺设密封水囊(3),并将密封水囊(3)与振捣管(4)气密连接;步骤2、在振捣管(4)内部安装振捣水囊(5),并在振捣水囊(5)内部安装超声波激振器(2),并将振捣水囊(5)与振捣管(4)之间的抽吸通道以及密封水囊(3)与混凝土顶部之间的抽吸通道与真空脱水机(1)的抽吸端连接;步骤3、通过注水管向振捣水囊(5)注水,使得振捣水囊(5)膨胀并与振捣管(4)的内壁接触,然后通过超声波激振器(2)对振捣水囊(5)施加振动以带动振捣管(4)振动;在振捣管(4)振动的同时,通过真空脱水机(1)对进入抽吸通道的水分进行真空抽吸。
7.根据权利要求6所述的一种饱水混凝土脱水方法,其特征在于,所述步骤3中,首先向振捣水囊(5)注水,使得振捣水囊(5)与振捣管(4)的内壁紧密接触维持至少10min;然后通过排水管将振捣水囊(5)内部的水分逐渐排出,使得振捣水囊(5)逐渐与振捣管(4)的内壁分离,待振捣水囊(5)与振捣管(4)的内壁完全分离后,停止超声波激振器(2)。
8.根据权利要求6所述的一种饱水混凝土脱水方法,其特征在于,铺设密封水囊(3)并将密封水囊(3)与振捣管(4)气密连接后,通过真空脱水机(1)对抽吸通道进行预抽,并检测抽吸通道的真空度,保证气密通道的真空度大于等于75%;若抽吸通道的真空度小于75%,则对压紧水囊(34)进行注水以压实密封垫(33),直到气密通道的真空度大于等于75%。
9.根据权利要求6所述的一种饱水混凝土脱水方法,其特征在于,所述步骤3中,通过真空脱水机(1)对抽吸通道的抽吸压力在0-3min内从0Mpa逐渐增加至0.08Mpa,然后保持抽吸压力为0.08Mpa-0.1Mpa直到抽吸结束。