1.一种研磨子，其特征在于，所述研磨子包括一体成型的踏面摩擦体(1)和固体润滑块(2)，其中：所述踏面摩擦体(1)用于与车轮踏面接触，其原料按重量份数包括：酚醛树脂20-30份、铁粉20-25份、铜纤维10-15份、氧化镁6-10份、钾长石4-8份、石墨2-5份、1-10份纤维素纤维；所述固体润滑块(2)用于与车轮轮缘接触，其原料按重量份数包括：10-15份CuSn10合金、2-5份粘接剂、2-8份润滑组分，所述润滑组分由二硫化钼、石墨、改性聚四氟乙烯组成，且各成分的质量比为二硫化钼:石墨:改性聚四氟乙烯＝3-5:2-3:1；所述改性聚四氟乙烯的改性过程具体为：将粒径为1-3μm的聚四氟乙烯用有机溶剂溶解，向其中加入粒径为5-7μm的聚对羟基苯甲酸苯酯、膨胀率为80-100mL/g的膨胀石墨，溶解后再向其中滴加硅烷偶联剂，然后将得到的混合溶液放入超声波容器中进行超声，混合均匀，将得到的混合物进行干燥后进行冷压烧结，即得改性聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的一种研磨子，其特征在于，所述有机溶剂为二甲苯、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚中任一种。
3.根据权利要求1所述的一种研磨子，其特征在于，所述粘接剂由酚醛树脂、糠醛、二丁酯组成，且各成分的质量比为酚醛树脂:糠醛:二丁酯＝5-8:0.8-1.5:1。
4.一种如权利要求1-3任一项所述研磨子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：混料：将踏面摩擦体和固体润滑块的原料按照重量份数分别倒入混料机中，混料15-30min；S2：踏面摩擦体制备：将踏面摩擦体的原料混合后真空除泡，再浇注于80-100℃已预热好的模具中，烘烤15-20min，脱模后75-85℃烘烤10-12h，制得踏面摩擦体毛坯料；S3：固体润滑块制备：将固体润滑块的原料混合后于90-110℃混炼5-25min，将混炼后的混合物置于步骤S2未脱模的踏面摩擦体毛坯料模具中，进行模压成型，模压温度为140-180℃，时间为1-10min，然后将模具冷却至10-50℃，制得研磨子毛坯料；S4：热压：将步骤S3中得到的研磨子毛坯料置于热压机中，然后在1100-2200MPa下进行双向压制，在保护气氛下，将双向压制后所得产品以3-8℃/min的升温速率升温至300-900℃，并保温20-40min，得到一体成型研磨子；S5：二次固化：将步骤S4中得到的研磨子从模具中取出，放入固化炉中进行二次固化，在130-180℃下固定化6-10h，即得研磨子成品。
5.根据权利要求4所述的研磨子的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，双向压制的温度为150-160℃，时间为1-3h。
