竖向预应力构件、施工系统及施工方法

1.一种竖向预应力施工系统，其特征在于：所述施工系统包括竖向预应力构件、造桥机上横梁(7)、造桥机下横梁(8)、造桥机竖向支撑构件(9)、底模板(10)以及端模板(11)；竖向预应力构件包括：预应力束(1)、锚垫板(2)以及张拉件，其中锚垫板(2)包括梁顶锚垫板(21)和梁底锚垫板(22)，预应力束(1)的两端通过固定件分别固定在梁顶锚垫板(21)和梁底锚垫板(22)上，所述预应力束(1)竖向设置；所述张拉件的其中一端与锚垫板(2)相连接，另一端与造桥设备相连接，造桥设备通过牵拉张拉件及锚垫板(2)对预应力束施加拉力；所述竖向预应力构件竖向设置，造桥机上横梁(7)位于所述梁顶锚垫板(21)的上方，造桥机下横梁(8)位于所述梁底锚垫板(22)的下方，造桥机上横梁(7)及造桥机下横梁(8)分别通过张拉件与梁顶锚垫板(21)及梁底锚垫板(22)相连接；造桥机竖向支撑构件(9)竖向设置且其两端分别与所述造桥机上横梁(7)及造桥机下横梁(8)相连接；造桥机上横梁(7)、造桥机下横梁(8)以及造桥机竖向支撑构件(9)共同组成所述竖向预应力施工系统的反力座；所述底模板(10)位于所述梁底锚垫板(22)与所述造桥机下横梁(8)之间，所述端模板(11)竖向设置于浇筑区端头；所述预应力束(1)沿竖向设有螺旋钢筋(6)，螺旋钢筋(6)的两端分别与所述锚垫板(2)相连接。 2.根据权利要求1所述的竖向预应力施工系统，其特征在于，所述预应力束(1)采用钢绞线束。 3.根据权利要求1所述的竖向预应力施工系统，其特征在于，所述预应力束(1)采用钢丝束。 4.根据权利要求2所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述钢绞线束的两端通过挤压套(3)分别与所述锚垫板(2)相连接。 5.根据权利要求3所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述钢丝束的两端通过镦头分别与所述锚垫板(2)相连接。 6.根据权利要求1所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述锚垫板(2)的中间开设有用于与所述张拉件相连接的内螺纹孔(23)。 7.根据权利要求6所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述张拉件为螺杆(4)。 8.根据权利要求7所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述锚垫板(2)上，内螺纹孔(23)的两侧对称开有两个供所述预应力束(1)穿过的预应力束孔(24)。 9.根据权利要求7所述的竖向预应力施工系统，其特征在于：所述锚垫板(2)上，开有四个供所述预应力束(1)穿过的预应力束孔(24)，四个预应力束孔(24)呈矩形排列，所述内螺纹孔(23)位于四个预应力束孔(24)所连成的矩形中间。 10.一种竖向预应力施工方法，其特征在于：所述施工方法使用权利要求1-9任一项所述的竖向预应力施工系统，其包括如下步骤：根据梁段高度确定预应力束的工作长度，下料，结合固定件尺寸提前进行标记的步骤；在施工现场通过小型挤压锚具，通过固定件将预应力束的其中一端锚固在梁底锚垫板上的步骤；造桥机就位，造桥机上、下横梁移动至预定位置的步骤；底模板及端模板就位的步骤；将已经固定了预应力束的梁底锚垫板安装至造桥机下横梁上方预定位置，并穿入螺旋钢筋的步骤；安装梁顶锚垫板，并通过固定件将预应力束的另一端锚固在梁顶锚垫板上的步骤；在造桥机上横梁与梁顶锚垫板之间，以及造桥机下横梁与梁底锚垫板之间分别安装张拉件的步骤；在造桥机上横梁顶对张拉件施加拉力至预定吨位后进行紧固的步骤；向浇筑区灌注梁段混凝土的步骤；拆除张拉件的步骤。