1.一种球形合金粉末的制备装置，包括支腿（1），所述支腿（1）的顶部固定连接有箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）的底部通过升降机构（2）连接有双层水冷铜坩埚（12），且双层水冷铜坩埚（12）的外侧壁固定套设有感应线圈（13），所述箱体（11）的内侧壁固定连接有U形设置的安装板（14），且安装板（14）的侧壁通过转轴（15）转动连接有多个阵列设置的旋转轮（16），所述安装板（14）的侧壁固定连接有第一电机（17），且第一电机（17）的输出端与转轴（15）的一端固定，所述箱体（11）的内侧壁固定连接有支撑板（18），且支撑板（18）的上侧壁固定插设有多个阵列设置的固定管（19），各个所述固定管（19）的侧壁开设有条形开口（20），且旋转轮（16）插设在条形开口（20）内，所述固定管（19）的下端贯穿支撑板（18）的下侧壁并固定连接有固定盘（21），且固定盘（21）在双层水冷铜坩埚（12）的内侧壁滑动，所述支撑板（18）的上侧壁设置有用于对固定管（19）内熔体液面进行抽风的抽风机构（6），且固定管（19）的侧壁设置有用于控制熔体液面高度的控制机构（3），所述箱体（11）内设置有用于对球形合金粉末进行收集的收集机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括固定连接在箱体（11）下侧壁两个对称设置的第一U形板（201）和第二U形板（207），且第一U形板（201）的侧壁固定连接有固定杆（202），所述固定杆（202）的侧壁套设有移动管（203），且移动管（203）的上端贯穿箱体（11）的底部并与双层水冷铜坩埚（12）的底部固定，所述第二U形板（207）的侧壁转动连接有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）的侧壁螺纹连接有螺纹套（205），且螺纹套（205）的上端贯穿箱体（11）的底部并与双层水冷铜坩埚（12）的底部固定，所述第二U形板（207）的下侧壁固定连接有第二电机（206），且第二电机（206）的输出端与螺纹杆（204）的下端固定。
3.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述收集机构（4）包括固定插设在箱体（11）上侧壁的氩气管（401），且氩气管（401）的侧壁固定连接有电磁阀（402），所述氩气管（401）的下端贯穿箱体（11）的下侧壁并固定连接有收集箱（403），且氩气管（401）的侧壁固定连接有锥形设置的收集罩（409），所述收集箱（403）的底部滑动连接有收集盒（404），且收集盒（404）的侧壁固定连接有拉手（405），所述收集盒（404）的底部开设有通孔（407），且通孔（407）内固定连接有过滤板（408），所述收集箱（403）的下侧壁固定连接有出气管（406）。
4.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述抽风机构（6）包括固定连接在支撑板（18）上侧壁多个阵列设置的固定板（601），且各个固定板（601）的上端固定连接有工作箱（602），所述工作箱（602）靠近固定管（19）的侧壁固定连接有抽风管（603），且工作箱（602）远离抽风管（603）的侧壁固定连接有排风管（604），所述安装板（14）的下侧壁固定连接有两个对称设置的固定板（601），且两个固定板（601）相对的侧壁转动连接有转动杆（605），所述转动杆（605）插设在工作箱（602）内，且各个工作箱（602）内通过转动杆（605）转动连接有转扇（606），所述转动杆（605）的转动通过驱动机构（7）进行驱动。
5.根据权利要求4所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括固定连接在转轴（15）一端的主动皮带轮（702），所述转动杆（605）的一端贯穿其中一个固定板（601）的侧壁并固定连接有从动皮带轮（701），且从动皮带轮（701）和主动皮带轮（702）通过皮带（703）传动。
6.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述控制机构（3）包括插设在其中一个固定管（19）侧壁的移动杆（301），且移动杆（301）的另一端固定连接有移动板（302），所述移动板（302）通过复位机构（5）与支撑板（18）的上侧壁连接，且复位机构（5）上连接有安装块（303），所述安装块（303）的侧壁固定连接有距离传感器（304）。
7.根据权利要求6所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：所述复位机构（5）包括固定连接在支撑板（18）上侧壁两个对称设置的固定块（501），且各个固定块（501）的侧壁插设有T形导杆（502），所述T形导杆（502）的一端与移动板（302）的侧壁固定，且各个T形导杆（502）的侧壁套设有弹簧（503）。
8.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：各个所述固定管（19）的侧壁固定连接有加热环（8）。
9.根据权利要求1所述的一种球形合金粉末的制备装置，其特征在于：各个所述条形开口（20）的侧壁固定连接有两个对称设置的固定槽（9），且固定槽（9）包括斜面（10）。
10.一种球形合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:启动第二电机（206），第二电机（206）的转动带动螺纹杆（204）的转动，从而带动螺纹套（205）和移动管（203）进行升降，进而带动双层水冷铜坩埚（12）进行升降；S2:启动第一电机（17），第一电机（17）的转动带动转轴（15）和旋转轮（16）的转动；S3:当固定盘（21）在双层水冷铜坩埚（12）内滑动时，会对双层水冷铜坩埚（12）内的熔体进行挤压，使其沿着多个固定管（19）上升，从而使得旋转轮（16）下端置于固定管（19）内熔体液面下，通过设置多个固定管（19）与旋转轮（16）一一对应，且固定管（19）的直径相对较小，从而能够降低液面波动的幅度，同时，各个旋转轮（16）转动时产生的波动相互独立，互不干扰，从而使得固定管（19）内熔体液面波动的幅度更小，从而保证制备的球形粉末粒径更加均匀；S4:当双层水冷铜坩埚（12）内的熔体逐渐进入固定管（19）中时，熔体产生的压力会推动移动杆（301）进行移动，移动杆（301）的移动带动移动板（302）同步移动，同时，弹簧（503）收缩，并且，通过距离传感器（304）检测移动板（302）的位置信息，当熔体达到设定的高度时，通过距离传感器（304）控制升降机构（2）停止对双层水冷铜坩埚（12）进行上升，并且，当固定管（19）内的液面过高时，能够通过升降机构（2）对双层水冷铜坩埚（12）进行下降，从而保证固定管（19）内的熔体液面处于设定的高度，使得保证制备的球形粉末粒径更加均匀；S5:转轴（15）进行转动时，带动主动皮带轮（702）进行转动，主动皮带轮（702）的转动通过皮带（703）带动从动皮带轮（701）和转动杆（605）的转动，转动杆（605）的转动带动多个转扇（606）进行同步转动，从而通过抽风管（603）进行抽气，并通过排风管（604）排出，此时，抽风管（603）抽风时，会对固定管（19）内的熔体液面产生一个相反的吸力，从而能够降低液面波动的幅度，使得液面更加平稳，从而保证制备的球形粉末粒径更加均匀；S6:旋转轮（16）进行转动时，使得熔滴在离心力作用，延抛物线飞出；S7:与此同时，氩气通过时会对收集罩（409）产生吸力，从而将产生的球形粉末吸入氩气管（401）内与氩气换热，换热凝固后的球形粉末进入收集盒（404）内进行统一收集。
