1.一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，包括壳体，所述壳体的顶部设有高压流体通道（2），所述壳体的侧壁上转动设有射流腔体本体（8），所述射流腔体本体（8）上设有朝向所述壳体外的磨料射流喷嘴（7），所述射流腔体本体（8）的顶端与所述高压流体通道（2）密封连通，所述射流腔体本体（8）沿所述壳体的长度方向延伸设置；所述壳体的底部设有可重复起封坐封的封隔器（12），所述壳体内固定设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过传动机构与所述射流腔体本体（8）传动连接用于带动所述射流腔体本体（8）在其轴向方向上在一定角度内来回转动；所述封隔器（12）和所述驱动电机（4）均通过电缆线连接外部控制电脑，所述壳体包括竖直设置筒状外壳（15），所述外壳（15）的顶部设有顶盖，所述高压流体通道（2）设在所述顶盖上，所述外壳（15）的侧壁设有缺口，所述缺口的两竖直侧边上均固定设有保护板（21），所述射流腔体本体（8）转动设在两个所述保护板（21）之间，且所述射流腔体本体（8）的外壁与两个所述保护板（21）的侧边滑动密封；所述壳体的顶部固定设有底座（11），所述封隔器（12）设在所述底座（11）上，所述驱动电机（4）和所述传动机构均设在所述外壳（15）内，所述顶盖的底部设有连接管（3），所述连接管（3）与所述高压流体通道（2）连通，所述外壳（15）的底部固定设有支架（10），所述射流腔体本体（8）设在所述顶盖与所述支架（10）之间，所述射流腔体本体（8）的顶部密封套设在所述连接管（3）上，所述射流腔体本体（8）的底端与所述支架（10）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述磨料射流喷嘴（7）的数量为多个，多个所述磨料射流喷嘴（7）沿所述射流腔体本体（8）的长度方向均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述支架（10）上固定设有旋转轴承（9），所述射流腔体本体（8）的底端与所述旋转轴承（9）连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述底座（11）的顶部设有连接槽，所述连接槽内设有内螺纹，所述外壳（15）的底部设有外螺纹，所述底座（11）与所述外壳（15）螺纹连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述封隔器（12）包括封隔器（12）本体、液压电泵（18）、液压腔体（19）以及液压油管道（20），所述封隔器（12）本体固定设在所述壳体的底端，所述液压电泵（18）与所述液压腔体（19）均设在所述壳体内，所述液压腔体（19）通过所述液压油管道（20）与所述封隔器（12）本体连接，所述液压电泵（18）与所述液压腔体（19）连接用于控制所述液压腔体（19）内的液压油泵入或泵出所述封隔器（12）本体，所述液压电泵（18）与所述电缆线电连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述传动机构包括一端固定在所述射流腔体本体（8）的外壁上的导轨（6），所述导轨（6）水平设置，所述导轨（6）上滑动设有滑块（17），所述驱动电机（4）的输出轴竖直向下设置，且所述驱动电机（4）的输出轴通过呈L形的传动连接杆（5）与所述滑块（17）连接，所述传动连接杆（5）的一端与所述驱动电机（4）的输出轴固定连接，所述传动连接杆（5）的另一端与所述滑块（17）枢接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种基于水力喷射的套管外锻铣工具，其特征在于，所述壳体的顶部设有用于与连续油管（24）连接的接头（1），所述接头（1）与所述高压流体通道（2）连通。
8.一种基于水力喷射的套管外锻铣方法，其特征在于，采用上述权利要求1至7任一项所述的基于水力喷射的套管外锻铣工具进行套管外锻铣，包括以下步骤：步骤一，在原井眼（22）的周边钻出一口与原井眼（22）并行的救援井（23）；步骤二，将高压流体通道（2）与连续油管（24）连接，然后将基于水力喷射的套管外锻铣工具下放入救援井（23）直至待处理层位的顶部；步骤三，远程控制电脑控制封隔器（12）坐封，通过连续油管（24）向所述射流腔体本体（8）泵入高压流体并从所述磨料射流喷嘴（7）喷出形成高压磨料射流，并且控制驱动电机（4）开启，带动所述射流腔体本体（8）在一定角度范围内旋转，对待处理层位的地层、套管以及水泥环进行锻铣；步骤四，当锻铣该处的井段后，起封封隔器（12），向下移动基于水力喷射的套管外锻铣工具至新处理层位，再重复以上锻铣工序，直至把目的层位锻铣完成。
