1.一种套管开窗工具，其特征在于，包括：外磨铣钻部件和内磨铣钻部件以及用于驱动内磨铣钻部件上下运动的液压驱动组件以及旋转的涡轮；外磨铣钻部件内部设有空腔，所述液压驱动组件和涡轮分别与所述内磨铣钻部件连接，且所述液压驱动组件、涡轮和所述内磨铣钻部件从上至下悬挂于所述空腔内；所述外磨铣钻部件的上端用于与外部驱动器连接，且开有钻井液通过的通孔，以使得给套管开窗时，所述钻井液能够进入所述空腔以及所述内磨铣钻部件内部，带动所述涡轮以及所述内磨铣钻部件旋转；外磨铣钻部件，包括：从上至下依次连接的上接头、上盘阀、上盘阀连接壳体、下盘阀和下盘阀连接壳体和外磨铣钻头；所述液压驱动组件，包括从上至下依次连接的电泵、液压腔、液压管道；所述上接头、所述上盘阀、所述下盘阀和所述外磨铣钻头上设置有若干钻井液通过的通孔；所述电泵通过悬挂连接头连接于上盘阀，所述电泵和液压腔设置于所述上盘阀和下盘阀之间的空腔中；所述液压管道贯穿所述下盘阀连接所述液压驱动组件；所述液压驱动组件连接所述内磨铣钻部件，并与所述内磨铣钻部件同设置于所述下盘阀、下盘阀连接壳体和所述外磨铣钻头之间形成的空腔内；所述外磨铣钻头的底部具有与内部空腔连通的开口；内磨铣钻部件，包括：外壳体和外壳体内的液压驱动腔体以及所述液压驱动腔体下方的内磨铣钻头；所述液压驱动腔体，与所述液压腔和液压管道相贯通，以使得电泵泵出的液压油进入所述液压驱动腔体的状态下，驱动所述内磨铣钻头伸出所述外磨铣钻头底部的开口；所述内磨铣钻头的上端为方杆，以便外壳体在涡轮驱动下转动的状态下，带动所述内磨铣钻头转动。
2.如权利要求1所述的套管开窗工具，其特征在于，所述涡轮通过旋转轴承与所述下盘阀可转动地连接；所述旋转轴承包括定子单元和动子单元，所述定子单元与所述下盘阀连接，所述涡轮与所述动子单元连接。
3.如权利要求1所述的套管开窗工具，其特征在于，外壳体和外壳体内的液压驱动腔体之间，还设置有滑动密封装置；内磨铣钻头的上端嵌入所述滑动密封装置中。
4.如权利要求1所述的套管开窗工具，其特征在于，所述液压驱动腔体中，还设置有弹簧。
5.如权利要求1所述的套管开窗工具，其特征在于，所述内磨铣钻头的内部中空，且侧壁和底部开有可联通所述内磨铣钻头的内部的孔眼，以使得所述内磨铣钻头外部的钻井液通过侧壁的孔眼流入所述内磨铣钻头的内部并通过底部的孔眼流出。
6.如权利要求5所述的套管开窗工具，其特征在于，所述内磨铣钻头侧壁的孔眼中还设置有单向液流阀，以控制钻井液单向流入所述内磨铣钻头的内部。
7.如权利要求1、3-6任一项所述的套管开窗工具，其特征在于，所述液压管道与旋转轴承之间还设置有密封装置；所述液压管道和所述内磨铣钻头的外壳体之间，通过旋转密封装置密封；所述内磨铣钻部件的外壳体和内磨铣钻头之间的缝隙，通过滑动密封装置密封。
8.一种套管开窗的井下工具串，其特征在于，包括：依次连接的电缆、钻杆及加重钻杆、钻铤、以及如权利要求1-7任一项所述的套管开窗工具。
9.一种使用如权利要求8所述的井下工具串进行老井套管外开窗的方法，其特征在于，包括：通过磁导向工具串的导向定位，钻出一口在储盖层段上部层位与老井井眼并行一段距离的救援井；在所述救援井中下套管固井；在所述救援井内储盖层以上位置下入斜向器；下入如权利要求8所述的井下工具串；利用井下工具串，依次实施救援井内的套管内开窗以及老井井眼的套管外开窗。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述利用井下工具串，依次实施救援井内的套管内开窗以及老井井眼的套管外开窗，是通过下述工艺方法实现的：利用救援井井口转盘面驱动所述井下工具串；从救援井内部钻开套管，钻开救援井套管之后，转盘面停止转动，井下工具串中套管开窗工具的外磨铣钻头停止钻进；通过电缆启动电泵，以使得电泵驱动液压油泵入液压驱动腔体内，驱使所述套管开窗工具的内磨铣钻头向前钻进；待到所述内磨铣钻头钻开所述老井井眼套管后，保持所述内磨铣钻头的行程，并重新开动转盘面，驱动所述外磨铣钻头重新转动，继续朝着老井井眼套管钻进，直至完成老井井眼套管开窗作业。
11.一种老井的处理方法，其特征在于，包括：采用如权利要求9所述的老井套管外开窗的方法，实施救援井内的套管内开窗以及老井井眼的套管外开窗；通过所述救援井和所述老井之间的通道，向所述老井注入水泥浆，直至老井井眼储盖层被封堵。
