1.一种评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,包括评价高温高压条件下垢型转化速率及效果装置,所述装置包括硫酸盐垢溶液中间容器(3)、转化剂中间容器(4)和垢型转化釜(6);硫酸盐垢溶液中间容器(3)和转化剂中间容器(4)的出口均与垢型转化釜(6)的流体入口连接,垢型转化釜(6)内设置有搅拌装置和加热装置(8),垢型转化釜(6)的流体出口处设置有压力调节装置(13);所述方法包括:将硫酸盐垢溶液中间容器(3)和转化剂中间容器(4)内的溶液注入垢型转化釜(6)后,开启搅拌装置,搅拌设定时间后关闭搅拌装置,静置待体系稳定后,再对垢型转化釜(6)内混合液体进行取样,测定流体样品内各离子含量,通过对比离子变化及注入流体比例,计算得出高温高压条件下垢型转化程度;通过对垢型转化釜(6)内混合液体不同时间条件下的取样分析,进而评价高温高压条件下垢型转化速率及效果。
2.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,硫酸盐垢溶液中间容器(3)和转化剂中间容器(4)的进口连接有平流泵(2)的出口,平流泵(2)的进口连接有驱替液(1)。
3.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,硫酸盐垢溶液中间容器(3)内的溶液为CaSO 4 、BaSO 4 和SrSO 4 溶液。
4.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法其特征在于,转化剂中间容器(4)内的溶液由两部分复合而成,一部分为钠盐和钾盐的氢氧化物或碳酸盐,另一部分为入井流体。
5.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,硫酸盐垢溶液中间容器(3)和转化剂中间容器(4)的出口分别设置有单流阀(5)。
6.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,搅拌装置包括磁力搅拌装置(11)、磁力搅拌转子(10)和固定销钉(12),固定销钉(12)与垢型转化釜(6)内壁固定,磁力搅拌转子(10)圆心位置嵌套在固定销钉(12)上,且磁力搅拌转子(10)与固定销钉(12)转动连接,磁力搅拌装置(11)位于垢型转化釜(6)外部,与磁力搅拌转子(10)位置对应。
7.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,垢型转化釜(6)的流体出口数量为两个,分别位于垢型转化釜(6)侧面靠近底部位置和中间靠上位置。
8.根据权利要求7所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,垢型转化釜(6)内设置有压力表(9),压力表(9)的读数部分位于垢型转化釜(6)外部。
9.根据权利要求1所述的评价高温高压条件下垢型转化速率及效果方法,其特征在于,加热装置(8)连接有温度控制装置(7)。