1.一种高温合金叶片的修复剂，其特征在于，所述修复剂由含B的混合粉体和黏结流体组成；且所述含B的混合粉体和黏结流体之间的质量比为 (5-20):1；所述含B的混合粉体由含B低熔点粉末和多主元合金粉末组成，且所述低熔点粉末和多主元合金粉末二者之间的质量比为 (0.1-0.3):1；所述含B低熔点粉末中的各个组分的质量百分数为：Cr：6-18wt.%、Co：3-8wt.%，Al： 1-8wt.%、Ti：1-8wt.%、W：0.5-5wt.%、Mo：0.5-4wt.%、Ta：0.5-4wt.%、Nb :0.5-4wt.%、B:2-6wt.%，余量为Ni和不可避免的杂质；所述多主元合金粉末中各个组分的原子百分数为：Cr ：10-25at.%、Co 8-25at.% 、Al：3-15at.% 、W：0.5-5at.% 、Mo：0.5-5at.%、Ta ：0.5-5at.%、Nb ：0.5-4at.% 、Ti ：0.5-6at.%，余量为Ni和不可避免的杂质；所述黏结流体的各个组分质量百分数为：0.5-5wt.%PVP、0.5-5wt.% PVAc、0.1-1wt.%硬脂酸、30-45wt.%丙醇，余量为乙醇。
2.根据权利要求1所述的修复剂，其特征在于，所述含B低熔点粉末中的各个组分的质量百分数为：Cr：8-16wt.% 、Co ：4-6wt.%、Al：1-3wt.%、Ti ：1-3wt.%、W：1-3wt.%、 Mo ：1-2wt.%、 Ta:1-2wt.% 、Nb :1-2wt.% 、B：2-5wt.%，余量为Ni和不可避免的杂质；所述多主元合金粉末中各个组分的原子百分数为：Cr：8-23at.% 、Co ：10-22at.% 、Al ：3-10at.% 、W ：1-5at.%、 Mo：1-5at.% 、Ta ：1-4at.% 、Nb ：1-2at.% 、Ti ：1-5at.%，余量为Ni和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的修复剂，其特征在于，所述含B低熔点粉末的粒径为8-20μm，所述多主元合金粉末的粒径为53-106μm。
4.一种采用权利要求1-3任意一项所述的修复剂修复高温合金叶片的工艺，其特征在于，所述工艺具体包括以下步骤：S1）按照设计配比分别称取含B低熔点粉末和多主元合金粉末，并将含B低熔点粉末和多主元合金粉末混合均匀，得到混合粉末，备用；具体步骤为：S1.1）按照设计配比分别称取含B低熔点粉末和多主元合金粉末，S1.2）按照质量比为(0.1-0.3):1的含B低熔点粉末和多主元合金粉末溶解于酒精，以不锈钢球为介质，氩气为保护气氛，在20-60转/分钟的转速下混合2-12小时得到均匀混合粉末；S2）制备具有流动性的黏结流体；S3）将S1）混合粉末与S2)得到黏结流体混合均匀，得到胶凝态的修复剂，将胶凝态修复剂涂覆于高温合金叶片的待修复处，并置于真空炉中经过热处理，即完成修复；具体步骤为：S3.1）将质量比为(5-20):1的含B混合粉末与黏结流体混合搅拌为3-30分钟，得到胶凝态的修复剂，S3.2）将涂覆有胶凝态修复剂的镍基高温合金叶片置于真空度为1×10 -3 Pa下，先加热至400-500℃，保温1-3小时；再升温至1100-1220℃保温1-3小时，随炉温冷却到700-900℃后，再通氩气快冷。
5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述修复后的高温合金叶片的修复区的孔隙率<0.5%，连接接头部与高温合金叶片的母材合金之间的强度比≥65%。
