一种用于高温合金叶片缺陷修复的修复工艺

1.一种用于高温合金叶片缺陷修复的修复工艺，该工艺将镍基多主元合金粉末作为骨架保持固态，以黏结流体为载体将含Zr的低熔点粉末熔化后流动并填充到所述骨架的空隙中，使液相溶解的骨架和Mar-M247高温合金叶片的基材的表层熔化完成连接，再通过热处理使组织逐渐均匀化，最终完成对Mar-M247高温合金叶片的缺陷修复；其特征在于，所述工艺具体包括以下步骤：S1)分别配置镍基多主元合金粉末和含Zr的低熔点粉末，并混合，得到混合粉末；所述含Zr的低熔点粉末和镍基多主元合金粉末的质量比为0.1-0.3:1；所述镍基多主元合金粉末中的各个组分的原子百分数为：8-25at.％Cr、8-25at.％Co、8-20at.％Al、1-10at.％W、1-8at.％Ti，余量为Ni和不可避免的杂质；所述含Zr的低熔点粉末中的各个成分质量百分数为：3-15wt.％Cr、5-15wt.％Co、2-10wt.％Al、2-8wt.％Ti、3-15wt.％Zr，余量为Ni和不可避免的杂质；S2)配置黏结流体，并加入混合粉末中，搅拌后得到胶凝态修复剂；所述混合粉末和黏结流体的质量比为(5-20):1，混合搅拌时间为3-30分钟；所述黏结流体的各个组分的质量百分数为：0.5-4wt.％聚乙烯吡咯烷酮、0.5-4wt.％聚丙烯酰胺、0.1-1wt.％硬脂酸、0.1-1wt.％三乙醇胺、30-45wt.％丙醇和余量为乙醇；S3)将S2)得到的胶凝态修复剂涂覆于高温合金叶片的待修复处，并置于真空炉中，经过等温凝固固化和高温扩散处理，即完成缺陷修复；所述热处理的工艺具体为：在真空度为10 -4 Pa下，先以5℃/min升温至400-500℃保温1-3小时，再以10℃/min升温至1000-1250℃保温1-3小时，随炉温冷却至700-900℃后通氩气快冷至室温。 2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述镍基多主元合金粉末中的各个组分的原子百分数为：10-20at.％Cr、10-20at.％Co、10-15at.％Al、1-6at.％W、2-6at.％Ti，余量为Ni和不可避免的杂质；所述含Zr的低熔点粉末中的各个成分质量百分数为：4-12wt.％Cr、7-12wt.％Co、2-5wt.％Al、2-6wt.％Ti、3-13wt.％Zr，余量为Ni和不可避免的杂质。 3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述镍基多主元合金粉末为粒径53～106μm，所述含Zr的低熔点粉末的粒径为8-20μm；溶剂为酒精，保护气氛为氩气，以不锈钢球为介质，氩气为保护气氛，在20-60转/分钟的转速下混合2-12小时。 4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述修复后的高温合金叶片的修复区的孔隙率<0.5％，连接接头部与高温合金叶片的母材合金之间的强度比≥65％。