一种基于3D打印技术的油藏物理实验模型构建方法

1.一种基于3D打印技术的油藏物理实验模型构建方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，模型设计；按照要求设计物理模型几何形状、裂缝形状和分布、纵向层理结构、以及模型内随机分布的独立的且渗透率和孔隙度不同于模型的其他多孔介质块体；步骤二，物性参数设计；依据孔隙度和渗透率的不同，将具备相同或相对误差小于5%的孔隙度的多孔介质作为同一部分，相同部分用同一工程文件指导打印喷嘴工作；步骤三，材料设计；根据不同块体孔隙度和渗透率参数要求，选择水泥、硅灰及添加剂，设计水泥、硅灰、添加剂、水的配比，进行材料物性测定实验，实验获取材料固化时间，并获得材料的固化时间-温度关系，固化各阶段强度，固化后材料物性，并指导原材料选择和配比调整，使不同材料固化时间差小于2小时；步骤四，逐层打印；不同块体通过不同打印喷嘴完成，通过工程文件控制，打印时，按多喷嘴配合，不同材料同时构建的方式实现空间上的连续和衔接，按照打印层数，协调不同喷嘴打印进度，实现不同水平方向上非均质性设计；步骤五，预应力固化；模型打印完毕后，周围施加预应力，按步骤三测得的固化时间-温度关系，升温固化；步骤六，孔渗物性测试；模型初步成形后，密封围压内测试模型孔隙度和渗透率，并结合声波探测工具，检测不同块体界面胶结程度和预置裂缝是否实现，若符合要求则进行下一步，对于裂缝被打印支撑材料填充而造成渗透率降低，裂缝失效而不符合要求的，采取超声波处理，将模型至于超声波水域中，28kHz处理15-30min，超声波功率00-500W，处理后再次声波探测内部结构是否符合要求，符合要求后进行下一步；步骤七，按模型设计及实验要求，在模型上相应位置进行钻孔布置传感器接头，并固定传感器及连接管线接头；步骤八，模型封装；用环氧树脂将模型封装。 2.如权利要求1所述一种基于3D打印技术的油藏物理实验模型构建方法，其特征在于，第五步中在模型周围施加预应力，具体为：模型X方向，Y方向，Z方向，分别施加20-25kN的压力，各方向上压力差不大于5%。 3.如权利要求2所述一种基于3D打印技术的油藏物理实验模型构建方法，其特征在于，第七步中传感器钻孔最大直径不超5mm，深度不超过模型厚度的2/3。 4.如权利要求3所述一种基于3D打印技术的油藏物理实验模型构建方法，其特征在于，第八步中，模型尺寸小于35*35cm时，环氧树脂厚度不小于3cm，模型尺寸大于35*35cm时，厚度应不小于4cm。