1.一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：包括电缆接头静密封、动密封组合、外壳静密封、金属密封和注胶密封，电缆接头静密封用于对电缆接头处进行密封，动密封组合用于对电机转轴进行压缩密封，外壳静密封用于对各个外壳连接处进行密封，以免水汽自外壳连接处进入，金属密封用于对各个螺纹连接结构处进行密封，注胶密封利用液体封装胶注入电缆接头的内部腔室，对内部腔室进行全面密封，所述电缆接头静密封包括密封接头外O圈、钢管O圈、密封接头内O圈和绝缘限位O圈，在上电缆接头密封钢件的外壁上由上至下依次开设有密封接头外密封槽、密封接头内密封槽和绝缘限位密封槽，在所述密封接头外密封槽内设置所述密封接头外O圈，在所述密封接头内密封槽内设置所述密封接头内O圈，在所述绝缘限位密封槽内设置所述绝缘限位O圈，在上电缆接头钢管管体的侧壁上开设有电缆通道，在所述电缆通道的内壁中部形成钢管密封槽，在所述钢管密封槽内设置所述钢管O圈，所述钢管O圈位于所述密封接头外O圈和所述密封接头内O圈之间，且相邻的所述钢管O圈之间通过隔环逐一隔开密封，利用密封接头外O圈、钢管O圈、密封接头内O圈和绝缘限位O圈实现了上电缆接头密封钢件与上电缆接头钢管管体的整体密封；所述上电缆接头钢管管体的尾端与外壳的首端螺纹连接，在所述外壳的侧壁上形成一纵向贯穿外壳的电机安装腔，电机设置在所述电机安装腔内，所述动密封组合设置在所述电机安装腔的中部，所述动密封组合包括T型密封、车氏密封和斜圈密封，在所述电机安装腔的侧壁上形成一T型密封槽，所述T型密封设置在所述T型密封槽内，在T型密封槽下方的所述电机安装腔的侧壁由上至下依次形成车氏密封槽和斜圈密封槽，在所述车氏密封槽内设置车氏密封，在斜圈密封槽内设置弹簧斜圈密封，利用T型密封、车氏密封和斜圈密封实现了对电机转轴进行压缩密封；所述外壳的尾端与连接本体的首端相连，所述连接本体的尾端与下电缆接头钢管管体的首端相连，所述外壳静密封设置在所述连接本体与所述下电缆接头钢管管体相连接处的外部，所述外壳静密封包括密封壳、外壳O圈和中心管O圈，在所述连接本体的尾端外壁上形成外壳密封槽，在所述外壳密封槽内设置所述外壳O圈，利用外壳O圈实现了密封壳与连接本体之间的密封，在所述下电缆接头钢管管体的首端内壁上形成中心管密封槽，所述中心管O圈设置在所述中心管密封槽内，利用中心管O圈实现了中心管与下电缆接头钢管管体内壁之间的密封；所述金属密封包括上电缆接头钢管管体尾端与外壳首端之间的螺纹连接结构、电机安装腔内各个部件之间的螺纹连接结构和将密封结构安装于电控注水工作筒本体上的螺纹连接结构，利用金属螺纹扣的齿互相咬合，即能够实现密封；所述注胶密封采用液体封装胶，将液体封装胶自下电缆接头钢管管体的电缆通道处注入内部腔室，排空内部腔室内的气泡，液体封装胶随时间在内部腔室固化后，即可实现密封，且注胶密封分别安装于电控注水工作筒的两端。
2.根据权利要求1所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：所述密封接头外O圈、所述密封接头内O圈、所述绝缘限位O圈、所述外壳O圈和所述中心管O圈均采用“O”型结构密封圈，“O”型结构密封圈具备弹性和形变能力，在将“O”型结构密封圈安装前，需对密封槽和配合面进行彻底的清洗，去除所有杂质，“O”型结构密封圈安装后压紧，使密封槽内没有间隙，从而封隔外部的液体进入注水工作筒的电路板空间。
3.根据权利要求1所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：所述钢管O圈采用“O”型结构密封圈，“O”型结构密封圈具备弹性和形变能力，安装过程中，需在钢管O圈的表面均匀涂抹润滑脂，将其设置在钢管密封槽内，并用隔环逐一隔开，拧入世伟洛克压帽，使隔环与钢管O圈压紧实现密封。
4.根据权利要求1所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：所述T型密封采用截面为“T型”的密封圈结构，所述T型密封的左右两侧具有支撑环，在电机转轴旋转时，实现动密封。
5.根据权利要求1所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：所述车氏密封采用齿形滑环和一个“O”型结构密封圈组合的结构，齿形滑环具备固定及承压的能力，“O”型结构密封圈具备弹性和形变能力，在电机转轴旋转时，实现单向动密封。
6.根据权利要求1所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构，其特征在于：所述斜圈密封采用一端为挡环，另一端为具有C型缺口的橡胶圈组合的结构，在C型缺口的橡胶圈内嵌入斜置的弹簧圈，弹簧圈所产生的均匀而柔和的张力及介质的压力来保持斜圈密封对密封面的预紧力，在电机转轴旋转时，实现动密封。
7.如权利要求1-6任一所述的一种电控注水工作筒防漏防潮的密封结构的使用方法，其特征在于：按照下述步骤进行：步骤1，作业前先组装电控注水工作筒的各个密封模块，将电缆接头静密封中的密封接头外O圈、密封接头内O圈和绝缘限位O圈放入对应的凹槽内，将钢管电缆穿过钢管O圈和隔环，电缆接头静密封组装完毕后与电控注水工作筒本体螺纹连接；将动密封组合中的T型密封、车氏密封和斜圈密封从安装在对应的凹槽内，并在钢件中心插入电机转轴挤压动密封组合实现密封，动密封组合组装完毕后与电控注水工作筒本体螺纹连接；将外壳静密封中的外壳O圈和中心管O圈放入对应的凹槽内，表面均匀涂抹润滑脂与密封面配合，外壳静密封组装完毕后与电控注水工作筒本体螺纹连接；上电缆接头钢管管体尾端与外壳首端之间的螺纹连接结构、电机安装腔内各个部件之间的螺纹连接结构和密封结构安装于电控注水工作筒本体上的螺纹连接结构，利用金属螺纹扣的齿互相咬合，即实现密封；将电缆接头组装完毕后，用注胶枪将液体封装胶通过软管注入到内部腔室内，具有密封效果，即为注胶密封，将各个密封模块装配完成后，保护了电路板不受水汽侵蚀，即实现了电控注水工作筒防漏防潮的密封效果;步骤2，电控注水工作筒分注工艺由地面控制部分和井下电控注水工作筒部分组成，两部分由单芯钢管电缆相连接，地面控制部分由地面测调控制器及电脑组成，井下注水工作筒部分包括电控注水工作筒和电缆保护短节，通过下入电控注水工作筒可以实现油田分层注水，使油田持续保持高产稳产的状态，电控注水工作筒随管柱作业下入到顶部封隔器以下指定层位，并通过插入密封隔离各个层位，防止注入水互相串流;注水工作筒下到位以后，平台接入注水管线，从油管注入水源，注入介质流经电控注水工作筒，从注水工作筒上的水嘴流出，进入地层补充能量，当地层能量得到足够的补充需要关闭水嘴，通过地面控制器发出指令，指令通过电缆接头控制注水工作筒上的电机转轴转动，以达到调节水嘴开度大小，最终实现关闭水嘴的功能，反之当油田需要注水补充能量时候则重新开启水嘴。
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