一种人工顶管施工方法

1.一种人工顶管施工方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：S.1、测量定位，包括轴线定位和高程定位；S.2、提前注浆使顶管范围土体固结，形成隔水带；S.3、布设控制桩，S.3.1、根据布设的桩点开挖桩坑，S.3.2、桩坑内浇筑混凝土座，预埋控制桩，S.3.3、桩坑内回填土并夯实，S.3.4、桩坑上对于控制桩外区域设置防护件；S.4、施工工作井、接收井；S.4.1、逆作法施工工作井和接收井，S.4.2、构建与工作井、接收井连通的排水体系；S.5、构建顶管后座；S.6、设备安装；S.7、吊装工具管后顶进工具管，疏通工具管；S.8、吊装管节，顶进纠偏，依次完成各管节顶进合成管道；S.9、管道贯通并验收；所述顶管后座包括覆土层、后背墙和后背板；覆土层的外端面设有浇注口；后背墙为现浇混凝土墙，其外壁为平面，后背墙浇筑于浇注口内；后背板包括承力板、传力杆和均压板，承力板与顶进油缸缸体端的面积相匹配，均压板与后背墙的外壁相匹配，各传力杆呈伞骨状布置，小径端与承力板相连、大径端与均压板相连；所述顶管后座还包括防回弹机构；防回弹机构包括单向轨和滑柱，单向轨上沿长度方向开设棘齿排，滑柱的底端设有相匹配的棘齿槽，单向轨铺设于工作井底面，滑柱以其棘齿槽卡入棘齿排内，滑柱的顶端与所述均压板相连。 2.如权利要求1所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述S.1中，轴线定位时进行导线加密，高程定位时布置高程加密点。 3.如权利要求1所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述S.4.1中，逆作法施工包括如下步骤：a、土方开挖，修整井壁土模，预留洞口，b、井壁四周构建帷幕墙隔渗，c、搭设第一节井壁模板，d、浇筑第一节井壁并养护，e、重复b、c完成各节井壁浇筑直至井底，f、垫层施工，保证满足地基承载力要求，施工井底板。 4.如权利要求3所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述S.4.1中，d步骤养护时在井壁之间搭设临时支撑；临时支撑包括支撑主体、撑板和调节头，一对调节头分设于支撑主体两端，调节头沿支撑主体轴向滑动并锁紧，撑板连接于调节头外。 5.如权利要求3所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述S.4.1中，逆作法施工还包括步骤g：构建防护体系，搭设爬梯；防护体系包括自井口向外依次设置的截水沟、挡水墙和护栏。 6.如权利要求1所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述设备包括吊装设备、导轨和顶管设备；吊装设备为龙门吊，吊装设备跨于所述工作井外；导轨成对布置，敷设于工作井底面；顶管设备包括顶镐机架、顶进油缸和均压环，顶镐机架设置于导轨上、尾端与所述顶管后座顶紧，顶进油缸通过顶镐机架设置于导轨上，顶进油缸与管节平行，均压环连接于顶进油缸的顶进端。 7.如权利要求6所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述顶镐机架包括标准节和连接节；标准节包括第一连接部；连接节包括多个第二连接部，各第二连接部沿轴向依次布置；标准节与连接节沿轴向交替布置，通过第一连接部与第二连接部可拆卸连接，选用不同连接位置调节轴向长度；所述标准节还包括底座、端板和顶板，底座的顶端开口，端板连接于底座的一端，顶板可拆卸连接于顶座开口处；所述底座为U型座，其侧壁的顶部设有放置口；所述第一连接部为卡板，第一连接部成对设置，第一连接部连接于所述底座的底面上；所述连接节的顶面设有定位凸和手持柄，定位凸与所述定位口相匹配；所述第二连接部为与所述卡板相匹配的卡槽。 8.如权利要求1所述的一种人工顶管施工方法，其特征在于，所述工具管包括管主体、调节头和微调机构；管主体为圆管，其顶进端的端面设有多个球型槽；调节头包括锥形环和球铰头，球铰头的一端与锥形环焊接、另一端置于所述球型槽内通过扣盖锁紧；微调机构包括动力组件和连杆组件，动力组件设置于所述管主体内，连杆组件的主动端与动力组件相连、从动端与所述锥形环的内壁相连。