1.一种同时提高多主相LaCe基烧结永磁材料矫顽力和耐腐蚀性的方法，其特征在于，主合金A为(Nd,La,Ce)-Fe-B，气流磨粉末平均粒径1～2.8μm；辅合金B为具有富稀土成分的(Nd,Ho)-Fe-B，气流磨粉末平均粒径3～4.8μm；主合金A和辅合金B按质量比8:2～5:5(两者之和为10)混合均匀后采用高低温两步烧结制备多主相磁体；主合金A的名义成分为[Nd a (La b Ce 1-b ) 1-a ] x Fe 100-x-y-z M y B z (wt.％)，M为Nb、Ti、V、Co、Cr、Mn、Ni、Zr、Ga、Ag、Ta、Al、Au、Pb、Cu、Si中的一种或者几种，其中a、b、x、y、z满足以下关系：0.1≤a≤0.5，0.05≤b≤0.4，30≤x≤33，0.5≤y≤3，0.7≤z≤1.2；辅合金B的名义成分为[Nd a Ho 1-a ] x Fe 100-x-y-z W y B z (wt.％)，W为Ga、Al、Cu、Co、Zr、Nb、Ti中的一种或者几种，其中a、x、y、z满足以下关系：0.6≤a≤0.9，38≤x≤48，0.5≤y≤3，0.5≤z≤1.2；将A、B两种成分不同粒度的气流磨细粉合金混合，再次添加0.01～3％质量比的润滑剂和0.01～3％质量比的防氧化剂混合均匀，在惰性气体保护下，将混合均匀的细粉在磁场强度为1.5-2.0T的磁场中取向成型，得到压坯，将压坯真空封装后进行冷等静压；将得到的生坯放入真空烧结炉中进行高低温两步烧结，首先在高温段1040～1070℃保温10～40分钟，然后降温至950～980℃保温4～8小时，最后通氩气风冷至室温；将得到的烧结态磁体放入真空烧结炉中进行两级热处理，一级热处理温度为750～900℃，时间为2～5h；二级热处理温度为380～500℃，时间3～6h。
2.按照权利要求1所述的一种同时提高多主相LaCe基烧结永磁材料矫顽力和耐腐蚀性的方法，具体包括以下步骤：(1)根据主合金A的名义成分为[Nd a (La b Ce 1-b ) 1-a ] x Fe 100-x-y-z M y B z 、辅合金B的名义成分[Nd a Ho 1-a ] x Fe 100-x-y-z W y B z 选择金属钕、金属镧、金属铈、金属钬、铁、铁硼合金、其他元素M和W放入坩埚中放入坩埚中，真空下烘料完毕后充入氩气进行熔炼，然后浇到旋转的水冷铜辊上，铜辊转速1-4m/s，分别得到厚度为180-350μm的A、B两种成分的速凝片；(2)将步骤(1)中得到的A、B两种成分的速凝片分别进行氢破碎，脱氢后得到氢破碎的粗粉；(3)在步骤(2)中得到的A成分的氢破碎粗粉中添加0.01～3％质量比的润滑剂和0.01～3％质量比的防氧化剂，混合均匀后分别进行气流磨制粉，得到1～2.8μm的细粉；(4)在步骤(2)中得到的B成分的氢破碎粗粉中添加0.01～3％质量比的润滑剂和0.01～3％质量比的防氧化剂，混合均匀后分别进行气流磨制粉，得到3～4.8μm的细粉；(5)将步骤(3)和(4)中得到的A、B两种成分不同粒度的气流磨细粉混合，使得A和B的质量比例为8:2～5:5(两者之和为10)，再次添加0.01～3％质量比的润滑剂和0.01～3％质量比的防氧化剂混合均匀，在惰性气体保护下，将混合均匀的细粉在磁场强度为1.5-2.0T的磁场中取向成型，得到压坯，将压坯真空封装后进行冷等静压；(6)将步骤(5)中得到的生坯放入真空烧结炉中进行高低温两步烧结，首先在高温段1040～1070℃保温10～40分钟，然后降温至950～980℃保温4～8小时，最后通氩气风冷至室温；(7)将步骤(6)中得到的烧结态磁体放入真空烧结炉中进行两级热处理，一级热处理温度为750～900℃，时间为2～5h；二级热处理温度为380～500℃，时间3～6h。
3.按照权利要求1或2所述的方法制备得到的多主相LaCe基烧结永磁材料。
