一种用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷

1.一种用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，包括刀杆和刷板；所述刷板的背面与所述刀杆能拆卸地固定连接，所述刷板的正面设有间隔排布的多组刷丝束；各组所述刷丝束的轴向均垂直于所述刷板的板面，且各组所述刷丝束的外侧端平齐。 2.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，所述刷板的背面与所述刀杆的第一端外壁能拆卸地固定连接。 3.如权利要求2所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，在所述刷板的背面开设有定位槽，在所述刀杆的第一端外壁凸设有凸台，所述凸台能插设在所述定位槽内并通过紧固件与所述刷板连接。 4.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，所述刷板的背面与所述刀杆的第二端端部能拆卸地固定连接。 5.如权利要求4所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，在所述刷板的背面开设有定位槽，所述刀杆的第二端端部能插设在所述定位槽内并通过紧固件与所述刷板连接。 6.如权利要求3或5所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，在所述定位槽的槽底开设有贯穿所述刷板的板面的螺栓孔，所述紧固件为紧固螺栓；所述紧固螺栓穿设在所述螺栓孔内并与所述刀杆的相应位置紧固连接，且所述紧固螺栓的螺栓头位于所述螺栓孔端部的沉孔内。 7.如权利要求6所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，所述刷板为塑料板，且所述塑料板的硬度为(8～12)HBW。 8.如权利要求7所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，在所述螺栓孔内插设固定有金属支撑套，在所述金属支撑套的两端外壁均凸设有凸环，所述凸环嵌设在所述螺栓孔的孔壁上开设的环槽中；所述金属支撑套的第一端端面外的螺栓孔构成所述沉孔，所述金属支撑套的第二端端面与所述定位槽的槽底平齐；所述紧固螺栓穿设在所述金属支撑套内，且所述螺栓头抵靠在所述金属支撑套的第一端端面上。 9.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，所述刷板包括长方形板体以及在所述长方形板体的两端对称设置且一体成型的梯形板体，所述长方形板体上的多组所述刷丝束按照所述长方形板体的形状排布，所述梯形板体上的多组所述刷丝束按照所述梯形板体的形状排布。 10.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，每组所述刷丝束的外接圆直径均为(4～7)mm。 11.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，所述刷丝束为碳化硅刷丝束，且所述碳化硅刷丝束中碳化硅刷丝的直径为(0.8～1.2)mm；或者所述刷丝束为不锈钢刷丝束，且所述不锈钢刷丝束中不锈钢刷丝的直径为(0.3～0.6)mm。 12.如权利要求1所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，各所述刷丝束露出所述刷板正面的长度为(12～18)mm。 13.如权利要求9所述的用于去除多筋类零件棱边毛刺的车刷，其特征在于，靠近所述刷板各外边缘的各组所述刷丝束的边缘与所述刷板上对应的外边缘之间的间距均为(1.5～3)mm；所述长方形板体上的多组所述刷丝束按照矩形阵列排布，且所述长方形板体上相邻两个所述刷丝束沿所述刷板长度方向的纵向间距以及沿所述刷板宽度方向的横向间距均为(6～7)mm；所述梯形板体上的多组所述刷丝束按照梯形阵列排布，且所述梯形板体上相邻两个所述刷丝束沿所述刷板长度方向的纵向间距以及沿所述刷板宽度方向的横向间距分别为(4.5～5)mm和(5.5～6)mm。