1.一种用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，所述锚固件（1）由复合材料混凝土制成，包括锚固件主体（2）、格构梁、锚固部（4），所述锚固件主体（2）、格构梁、锚固部（4）一体成型构成，所述格构梁位于锚固件主体（2）上方，包括垂直相交成十字形的横梁（31）和纵梁（32），所述横梁（31）和纵梁（32）的高度从中间到两端逐渐变小；所述锚固部（4）位于所述横梁（31）和纵梁（32）的交叉处；所述锚固部（4）包括安装凹槽（41）和圆形的锚孔（42）；所述安装凹槽（41）设置于所述横梁（31）和纵梁（32）的交叉处，所述安装凹槽（41）中心设置有所述锚孔（42），所述锚孔（42）用于插入锚杆；其特征在于，所述锚固件（1）包括：连接安装部，所述连接安装部包括安装连接凹槽（51）和连接凸键（52），用于连接相邻的两个所述锚固件（1）；监控标识部，所述监控标识部用于向边坡监控系统提供图像识别的目标对象；所述锚固件（1）使用包含硅酸盐水泥、木质素磺酸盐、石灰岩骨料、河砂、二氧化硅、粉煤灰、UEA膨胀剂、水、增强纤维的复合材料混凝土制备；锚固件主体（2）的水平截面为正方形或圆形，所述正方形的边长或所述圆形的直径为1000-2000mm，所述凹槽（51）的深度为100-200mm，所述连接凸键（52）的长度为100-200mm，所述凹槽（51）的深度大于或等于所述连接凸键（52）的长度；所述监控标识部外型为水平截面为圆形的圆柱体，设置在所述锚固件主体（2）上表面，与所述横梁（31）和纵梁（32）等距设置，监控标识部的圆柱体高度与所述横梁（31）和纵梁（32）中间位置交叉处的高度相等；所述监控标识部包括第一监控标识部（61）和第二监控标识部（62），每个所述锚固件（1）的锚固件主体（2）上设置一个第一监控标识部（61）和一个第二监控标识部（62），两者分别设置在所述横梁（31）和纵梁（32）交叉处的两侧；所述第一监控标识部（61）的圆柱体直径显著小于第二监控标识部（62）的圆柱体直径。
2.根据权利要求1所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，其特征在于，所述安装凹槽（41）的底部（43）设置有钢制垫板；所述钢制垫板中心设置有圆孔，所述圆孔直径与所述锚孔（42）直径相同。
3.根据权利要求1所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，其特征在于，所述安装连接凹槽（51）和连接凸键（52），设置于所述锚固件主体（2）的侧面，并且分别位于所述横梁（31）和/或所述纵梁（32）的两端；所述锚固件主体（2）的侧面向内凹陷，形成所述安装连接凹槽（51）；所述锚固件主体（2）的侧面向外凸出，形成所述连接凸键（52）。
4.根据权利要求1所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，其特征在于，每份所述复合材料混凝土中包含：硅酸盐水泥5.9-7kg、木质素磺酸盐105-115g、石灰岩骨料5.5-5.7kg、河砂8-8.5kg、二氧化硅0.8-0.9kg、粉煤灰1.6-1.7kg、UEA膨胀剂0.6-0.9kg、水2400-2500ml、增强纤维10-15g。
5.根据权利要求4所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，其特征在于，每份所述复合材料混凝土中具体包含硅酸盐水泥5.9kg、木质素磺酸盐110g、石灰岩骨料5.6kg、河砂8.5kg、二氧化硅0.85kg、粉煤灰1.6kg、UEA膨胀剂0.84kg、水2400ml、增强纤维10g。
6.根据权利要求1所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件，其特征在于，所述横梁（31）和纵梁（32）设置有纵筋（71）、箍筋（72）和预应力钢筋（73）；所述纵筋（71）沿所述横梁（31）和纵梁（32）的纵向设置在所述横梁（31）和纵梁（32）的横截面的四个角上；所述箍筋（72）包围所述纵筋（71）；所述预应力钢筋（73）设置在所述箍筋（72）内靠近所述横梁（31）或纵梁（32）下部且并不接触所述箍筋（72）；所述锚固件主体（2）中布设有网格状钢筋放射状钢筋。
7.一种用于生产如权利要求6所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S11.根据所述锚固件（1）的外型，制备锚固件模具，所述锚固件模具在所述横梁（31）和纵梁（32）交叉点处预留凹槽，在穿入锚杆的部位预留锚孔孔道；S12.绑扎钢筋笼，先张拉所述预应力钢筋（73），再绑扎所述横梁（31）和纵梁（32）中的纵筋（71）和箍筋（72），形成所述锚固件（1）的钢筋笼；S13.浇筑混凝土，在固定台座上安装模具，并放入绑扎好的所述钢筋笼，然后浇筑所述复合材料混凝土；S14.养护所述锚固件（1），在锚固件（1）上盖设罩布，定时向罩布上洒水，养护时间不少于预定时间，待混凝土达到设计强度和弹性模量后拆模。
8.一种对如权利要求2所述的用于应急施工和位移监控的复合材料锚固件进行施工的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S21.对边坡坡面进行预处理；S22.进行边坡锚孔施工，所述边坡锚孔定位偏差不大于20mm，孔位倾角的偏斜度不大于5％，钻孔深度超过锚杆长度的差值不小于500mm；S23.在边坡锚孔内植入锚杆；S24.向边坡锚孔内浇筑所述复合材料混凝土；S25.吊装所述锚固件（1）,相邻锚固件（1）的横梁与横梁、纵梁与纵梁相互对齐；所述锚固件（1）侧面的连接凸键（52）与相邻的锚固件（1）侧面的连接凹槽（51）卡合连接；S26.在每个所述锚固件（1）的所述安装凹槽（41）底部（43）放置所述钢制垫板，将锚杆依次穿过所述安装凹槽（41）和所述钢制垫板上的所述圆孔，位于所述钢制垫板上部的锚杆使用螺母锁紧；在所述安装凹槽（41）、锚杆和螺母处填充C25混凝土封堵，并采用钢罩保护或涂防腐油脂；S27.对锚杆进行张拉及锁定后，利用注浆料进行二次注浆处理；S28.在每个所述锚固件（1）的所述第一监控标识部（61）的圆柱体上表面，涂刷红色防水反光漆，作为边坡监控图像识别的目标对象；在若干个所述锚固件（1）的所述第二监控标识部（62）的圆柱体上表面，涂刷蓝色防水反光漆，作为边坡监控图像识别的定位标识。
