有效
钢管混凝土系杆拱桥及施工方法
于文银、王昊、袁海军、韩彬彬、潘雅雯
德达交通建设发展集团有限公司
摘要
本发明涉及土木工程领域,更具体地涉及钢管混凝土系杆拱桥及施工方法,主要施工步骤包括施工准备、测量放线、搭设拱脚、系梁、横梁支架并预压、拱座定位预埋支架安装、拱脚段预埋钢管安装、浇筑拱脚先浇筑段混凝土、安装系梁模板、系梁浇筑施工、搭设拱肋安装支架体系、主拱肋分段安装施工、主拱肋整体吊装施工、拱轴线形调整、焊接及风撑安装、安装拱顶余浆收集装置、拱肋混凝土压注施工、拆除拱肋支架、吊杆施工、桥面铺装施工,本发明采用拱座定位预埋支架体系,安装方便,提高拱脚段预埋钢管安装精度和施工效率,拱肋安装支架体系和三维可调临时固定装置对拱肋的三维空间位置的调整精准便捷,更好控制拱轴线型,保障拱肋安装施工质量。
1.一种钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:对于拱桥采用“先梁后拱法”施工时,包括以下施工步骤:1)施工准备:修筑施工便道,在工厂加工拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)组成的拱桥拱肋和吊杆(4),加工制作拱座定位预埋支架体系(29)、弧托版(51)、系梁抱箍(41)、倒U形固定件(42)、横梁抱箍(56)和拱顶余浆收集装置(77),定制带齿板(19)的固定弧板(18),其中步骤1)所述的拱座定位预埋支架体系(29)包括拱肋竖向夹固杆(17)、定位预埋支架焊接固定板(21)、支撑杆微调螺母(23)、斜向调整支撑杆(26)、支撑调整平台(28)、拱座定位预埋支架体系(29)、第一浇筑段混凝土(30)、斜向支撑调整螺母(31)、定位预埋支架体系固定底板(33)、拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)、拱肋夹固弧托板(39)、拱肋夹固弧托板支撑杆(40),所述的斜向调整支撑杆(26)顶部设有固定弧板(18),固定弧板(18)上均匀布设齿板(19),焊接固定板竖向支撑长杆(20)上有焊接有拱脚段预埋钢管(6),拱脚段预埋钢管(6)下端部底部均匀设有钢管预留孔(16),齿板(19)与钢管预留孔(16)对接,支撑调整平台(28)底部设有支架体系K形支撑(34),相邻两拱座定位预埋支架体系(29)之间设有支架体系横向联系梁(35),相邻两支架体系横向联系梁(35)之间设有支架体系横向联系梁的剪刀撑(36),两拱肋竖向夹固杆(17)之间在横断面处设有拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)和拱肋夹固弧托板支撑杆(40),拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)和拱肋夹固弧托板支撑杆(40)端部分别设有拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋夹固弧托板(39),墩柱顶帽(9)顶部设有多排预埋固定螺栓(25),墩柱顶帽(9)侧面顶部设有多排L形预埋件(27),定位预埋支架体系固定底板(33)穿过预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27)并安装在墩柱顶帽(9)顶部,固定螺母(24)和L形预埋件固定螺母(32)分别锁死预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27),所述定位预埋支架体系固定底板(33)顶部焊接有拱肋竖向夹固杆(17)、支撑杆微调螺母(23),焊接固定板竖向支撑长杆(20)、焊接固定板竖向支撑短杆(22)通过支撑杆微调螺母(23)固定在定位预埋支架体系固定底板(33)上,所述定位预埋支架焊接固定板(21)固定在焊接固定板竖向支撑长杆(20)和焊接固定板竖向支撑短杆(22)顶部,拱肋竖向夹固杆(17)在纵断面中部附近设有支撑调整平台(28),支撑调整平台(28)设有斜向支撑调整螺母(31),斜向支撑调整螺母(31)将斜向调整支撑杆(26)稳固在支撑调整平台(28)上;2)测量放线:利用全站仪放出拱脚座(7)和拱脚段预埋钢管(6)定位位置线,同时测量出河床(15)上的钻孔灌注桩(78)和拱脚支架的位置;3)搭设拱脚、系梁、横梁支架并预压:待桥墩柱(10)、承台(11)、承台基础(12)施工完后,在承台(11)附近的河床(15)上搭设拱脚支架,在定位好的河床(15)位置上施工钻孔灌注桩(78),在施工钻孔灌注桩(78)顶部安装桩顶横向系梁(79),然后安装钢管立柱(80)和钢管立柱Z形支撑(81),然后抹砂浆(83),安装横向分配梁(84),铺设贝雷梁(85),待拱脚、系梁(14)、横梁支架搭设完后,采用配重对其进行预压;4)拱座定位预埋支架安装:在桥墩柱(10)上对墩柱顶帽(9)进行施工,在墩柱顶帽(9)顶部设置预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27),在拱脚支架上将拼装好的拱座定位预埋支架体系(29)安装在墩柱顶帽(9)顶部,并用固定螺母(24)、L形预埋件固定螺母(32)分别锁死,将定位预埋支架焊接固定板(21)预先安装在定位预埋支架体系固定底板(33)上,将斜向调整支撑杆(26)安装支撑调整平台(28)上,并调整好斜向调整支撑杆(26)的倾斜角度,然后用斜向支撑调整螺母(31)固定;5)拱脚段预埋钢管安装:将拱脚段预埋钢管(6)吊装到拱脚座(7)的指定位置,将拱脚段预埋钢管(6)端部搁置在定位预埋支架焊接固定板(21)上,然后将拱脚段预埋钢管(6)底部的钢管预留孔(16)与固定弧板(18)的齿板(19)依次对接,并利用支撑杆微调螺母(23)和斜向支撑调整螺母(31)进行微调,确保拱座的安装精确,然后锁死支撑杆微调螺母(23)和斜向支撑调整螺母(31);6)浇筑拱脚先浇筑段混凝土:安装拱脚处的端横梁(8)模板和端部的系梁(14)模板,然后浇筑第一浇筑段混凝土(30)和端横梁(8);7)安装系梁模板:采用搭设贝雷梁(85)支架体系的施工方式,在贝雷梁(85)上搁置纵向仿木(86),然后安装系梁底模(87)、系梁侧模(88)、系梁顶模(82),再用系梁侧模固定支撑(89)将系梁侧模(88)稳固在系梁底模(87)上;8)系梁浇筑施工:在浇筑系梁(14)前,先绑扎系梁(14)的钢筋骨架,然后再拼装系梁(14)模板体系,系梁(14)浇筑时采取从中间向两端依次浇筑;9)搭设拱肋安装支架体系:利用抱箍于系梁(14)和中横梁(13)的钢管贝雷支架体系进行施工,在系梁(14)上逐段安装系梁抱箍(41)并锁死,同时在对应位置的系梁上安装横梁抱箍(56)并锁死,并根据拱轴线的高程确定所在位置系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)、横梁钢管贝雷架(47)和弧托版的固定杆(55)的高度,然后在上系梁抱箍(41)焊接系梁钢管贝雷架竖向钢管(46),在上横梁抱箍(56)焊接横梁钢管贝雷架(47),再把三维可调临时固定装置平台(49)焊接在两侧的系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)上,将弧托版的固定杆(55)固定锁死在三维可调临时固定装置平台(49)上;10)主拱肋分段安装施工:将拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)组成的拱桥主拱肋分段吊装到拱轴线位置的抱箍于系梁(14)和中横梁(13)的钢管贝雷支架体系上,将上弦管拱肋(3)和下弦管拱肋(5)搁置在弧托版(51)上,同时用拱肋腹腔夹固板(37)夹固于拱肋腹腔(2)两侧;11)拱轴线形调整、焊接及风撑安装:在拱桥主拱肋与拱脚段预埋钢管(6)预留的对接件拼接后,通过调整弧托版(51)来调整下弦管拱肋(5)和竖向位移,通过调整拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)来拱桥主拱肋调整水平位移,调整完毕后进行焊接,然后进行下一段主拱肋分段安装施工,直到主拱肋在中部合拢焊接,然后焊接横向风撑(1);12)安装拱顶余浆收集装置:将余浆收集装置悬挂钢丝绳(76)与拱顶余浆收集装置(77)连接,然后在安装好的拱桥主拱肋的拱顶悬挂余浆收集装置悬挂钢丝绳(76),然后拉升余浆收集装置悬挂钢丝绳(76)到指定高度,同时在拱顶排浆孔(112)插入拱顶通气和溢浆导管(75);13)拱肋混凝土压注施工:利用注浆管道(71)分别对上弦管拱肋预留注浆孔(72)、拱肋腹腔预留注浆孔(73)、下弦管拱肋预留注浆孔(74)进行拱肋混凝土压注施工,并养护到需要强度;14)拆除拱肋支架:对称拆除抱箍于系梁(14)和中横梁(13)的钢管贝雷支架体系或支撑于承台(11)的贝雷支架体系;15)吊杆施工:待拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)的混凝土达到设计强度后,进行吊杆(4)张拉施工;16)桥面铺装施工:对称拆除拱脚、系梁(14)、横梁支架体系,安装桥面铺装和防护栏等设施,并再次调整吊杆(4)的索力。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:步骤7)所述的贝雷梁(85)支架体系采用河床(15)上浇筑的多排钻孔灌注桩(78)作为支撑体系,贝雷梁(85)搁置在横向分配梁(84)上方,横向分配梁(84)下方设有砂浆(83),砂浆(83)设在钢管立柱(80)顶部,钢管立柱(80)放置在桩顶横向系梁(79)顶部,桩顶横向系梁(79)下方设有钻孔灌注桩(78),贝雷梁(85)上方设有纵向仿木(86),纵向仿木(86)上方铺设系梁底模(87),系梁底模(87)顶部对称支设系梁侧模(88),系梁侧模(88)顶部安装有系梁顶模(82),系梁侧模(88)侧面设有系梁侧模固定支撑(89),系梁侧模固定支撑(89)另一端固定与系梁底模(87)边缘附近,所述的钢管立柱(80)之间在横断面和纵断面都设有钢管立柱Z形支撑(81)。
3.根据权利要求1所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:步骤9)所述抱箍于系梁(14)和中横梁(13)的钢管贝雷支架体系包括拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)、系梁抱箍(41)、倒U形固定件(42)、系梁钢管贝雷架横梁(45)、系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)、横梁钢管贝雷架(47)、调整螺母(48)、三维可调临时固定装置平台(49)、夹固板竖向固定杆(50)、弧托版(51)、竖向固定杆下横梁(52)、竖向固定杆上横梁(53)、临时固定装置平台的竖向钢管(54)、弧托版的固定杆(55)、横梁抱箍(56)构成,所述的系梁抱箍(41)夹固在系梁(14)上,系梁抱箍(41)采用分离式设计,上下两个系梁抱箍(41)对接后,采用倒U形固定件(42)插入系梁抱箍(41)对接端部的螺纹孔,再用倒U形固定件固定螺帽(43)锁定,系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)焊接在上系梁抱箍(41)的顶部中央,两侧系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)之间设有系梁钢管贝雷架横梁(45),两个系梁钢管贝雷架横梁(45)之间设有系梁钢管贝雷架剪刀撑(44),系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)顶部设有三维可调临时固定装置平台(49),所述横梁抱箍(56)夹固在中横梁(13)中部位置,横梁抱箍(56)采用分离式设计,上下两个横梁抱箍(56)对接后,采用倒U形固定件(42)插入横梁抱箍(56)对接端部的螺纹孔,再用倒U形固定件固定螺帽(43)锁定;所述的横梁钢管贝雷架(47)焊接在上横梁抱箍(56)的顶部中央,横梁钢管贝雷架(47)与多个横向联系杆(57)连接;所述的横向联系杆(57)之间设有横向联系杆K形支撑(58),横向联系杆(57)与两侧的系梁钢管贝雷架竖向钢管(46)连接;所述的临时固定装置平台的竖向钢管(54)之间在横断面中部设有拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)。
4.一种钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:对于拱桥采用“先拱后梁法”施工时,包括以下施工步骤:1)施工准备:修筑施工便道,在工厂加工拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)组成的拱桥拱肋和吊杆(4),加工制作拱座定位预埋支架体系(29)、弧托版(51)、墩柱抱箍(59)和拱顶余浆收集装置(77),定制带齿板(19)的固定弧板(18),其中步骤1)所述的拱座定位预埋支架体系(29)包括拱肋竖向夹固杆(17)、定位预埋支架焊接固定板(21)、支撑杆微调螺母(23)、斜向调整支撑杆(26)、支撑调整平台(28)、拱座定位预埋支架体系(29)、第一浇筑段混凝土(30)、斜向支撑调整螺母(31)、定位预埋支架体系固定底板(33)、拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)、拱肋夹固弧托板(39)、拱肋夹固弧托板支撑杆(40),所述的斜向调整支撑杆(26)顶部设有固定弧板(18),固定弧板(18)上均匀布设齿板(19),焊接固定板竖向支撑长杆(20)上有焊接有拱脚段预埋钢管(6),拱脚段预埋钢管(6)下端部底部均匀设有钢管预留孔(16),齿板(19)与钢管预留孔(16)对接,支撑调整平台(28)底部设有支架体系K形支撑(34),相邻两拱座定位预埋支架体系(29)之间设有支架体系横向联系梁(35),相邻两支架体系横向联系梁(35)之间设有支架体系横向联系梁的剪刀撑(36),两拱肋竖向夹固杆(17)之间在横断面处设有拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)和拱肋夹固弧托板支撑杆(40),拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)和拱肋夹固弧托板支撑杆(40)端部分别设有拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋夹固弧托板(39),墩柱顶帽(9)顶部设有多排预埋固定螺栓(25),墩柱顶帽(9)侧面顶部设有多排L形预埋件(27),定位预埋支架体系固定底板(33)穿过预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27)并安装在墩柱顶帽(9)顶部,固定螺母(24)和L形预埋件固定螺母(32)分别锁死预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27),所述定位预埋支架体系固定底板(33)顶部焊接有拱肋竖向夹固杆(17)、支撑杆微调螺母(23),焊接固定板竖向支撑长杆(20)、焊接固定板竖向支撑短杆(22)通过支撑杆微调螺母(23)固定在定位预埋支架体系固定底板(33)上,所述定位预埋支架焊接固定板(21)固定在焊接固定板竖向支撑长杆(20)和焊接固定板竖向支撑短杆(22)顶部,拱肋竖向夹固杆(17)在纵断面中部附近设有支撑调整平台(28),支撑调整平台(28)设有斜向支撑调整螺母(31),斜向支撑调整螺母(31)将斜向调整支撑杆(26)稳固在支撑调整平台(28)上;2)测量放线:利用全站仪放出拱脚座(7)和拱脚段预埋钢管(6)定位位置线,同时测量出河床(15)上的拱脚支架的位置;3)搭设拱脚、系梁、横梁支架并预压:待桥墩柱(10)、承台(11)、承台基础(12)施工完后,在承台(11)附近的河床(15)上搭设拱脚支架,待拱脚支架搭设完后,采用配重对其进行预压;4)拱座定位预埋支架安装:在桥墩柱(10)上对墩柱顶帽(9)进行施工,在墩柱顶帽(9)顶部设置预埋固定螺栓(25)和L形预埋件(27),在拱脚支架上将拼装好的拱座定位预埋支架体系(29)安装在墩柱顶帽(9)顶部,并用固定螺母(24)、L形预埋件固定螺母(32)分别锁死,将定位预埋支架焊接固定板(21)预先安装在定位预埋支架体系固定底板(33)上,将斜向调整支撑杆(26)安装支撑调整平台(28)上,并调整好斜向调整支撑杆(26)的倾斜角度,然后用斜向支撑调整螺母(31)固定;5)拱脚段预埋钢管安装:将拱脚段预埋钢管(6)吊装到拱脚座(7)的指定位置,将拱脚段预埋钢管(6)端部搁置在定位预埋支架焊接固定板(21)上,然后将拱脚段预埋钢管(6)底部的钢管预留孔(16)与固定弧板(18)的齿板(19)依次对接,并利用支撑杆微调螺母(23)和斜向支撑调整螺母(31)进行微调,确保拱座的安装精确,然后锁死支撑杆微调螺母(23)和斜向支撑调整螺母(31);6)浇筑拱脚先浇筑段混凝土:安装拱脚处的端横梁(8)模板和端部的系梁(14)模板,然后浇筑第一浇筑段混凝土(30)和端横梁(8);7)搭设拱肋安装支架体系:采用支撑于承台(11)的贝雷支架体系的施工方式,在承台(11)施工前,在承台(11)顶部设置承台竖向预埋连接钢管(63)、承台竖向预埋钢管(67),将贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)焊接在承台竖向预埋连接钢管(63)端部,将贝雷支架体系纵向钢管撑(64)通过墩柱抱箍(59)逐次安装在桥墩柱(10)上,利用贝雷支架横向钢管(61)与贝雷支架体系纵向钢管撑(64)逐次连接固定,安装贝雷支架剪刀撑(62)和贝雷支架体系K形支撑(65),在贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)顶部焊接三维可调临时固定装置平台(49),将弧托版的固定杆(55)固定锁死在三维可调临时固定装置平台(49)上;8)主拱肋整体吊装施工:先在预拼胎架上进行拱桥主拱肋的预拼装,确保拱轴线精度达到要求后,进行焊接,然后利用吊钩(68)和拱肋悬吊钢丝绳(69)将预拼好的拱桥主拱肋吊装到拱脚段预埋钢管(6)所在位置;9)拱轴线形调整、焊接及风撑安装:将预拼好的拱桥主拱肋与拱脚段预埋钢管(6)预留的对接件拼接后,通过调整弧托版(51)来调整下弦管拱肋(5)和竖向位移,通过调整拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)来拱桥主拱肋调整水平位移,调整完毕后进行焊接合拢,然后安装横向风撑(1);10)安装拱顶余浆收集装置:将余浆收集装置悬挂钢丝绳(76)与拱顶余浆收集装置(77)连接,然后在安装好的拱桥主拱肋的拱顶悬挂余浆收集装置悬挂钢丝绳(76),然后拉升余浆收集装置悬挂钢丝绳(76)到指定高度,同时在拱顶排浆孔(112)插入拱顶通气和溢浆导管(75);11)拱肋混凝土压注施工:利用注浆管道(71)分别对上弦管拱肋预留注浆孔(72)、拱肋腹腔预留注浆孔(73)、下弦管拱肋预留注浆孔(74)进行拱肋混凝土压注施工,并养护到需要强度;12)拆除拱肋支架:对称拆除抱箍于系梁(14)和中横梁(13)的钢管贝雷支架体系或支撑于承台(11)的贝雷支架体系;13)吊杆施工:待拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)的混凝土达到设计强度后,进行吊杆(4)张拉施工;14)桥面铺装施工:对称拆除拱脚、系梁(14)、横梁支架体系,安装桥面铺装和防护栏等设施,并再次调整吊杆(4)的索力。
5.根据权利要求4所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:步骤7)所述的支撑于承台(11)的贝雷支架体系主要由拱肋腹腔夹固板(37)、拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)、三维可调临时固定装置平台(49)、弧托版(51)、弧托版的固定杆(55)、墩柱抱箍(59)、抱箍固定螺杆(60)、贝雷支架横向钢管(61)、承台竖向预埋连接钢管(63)、贝雷支架体系纵向钢管撑(64)、贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)、承台竖向预埋钢管(67)组成;所述的承台(11)顶部边缘设有承台竖向预埋钢管(67),承台(11)侧面设有承台竖向预埋连接钢管(63),承台竖向预埋钢管(67)端部连接有贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66),两侧的贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)之间的贝雷支架体系纵向钢管撑(64)之间设有贝雷支架体系K形支撑(65);所述的墩柱抱箍(59)夹固在桥墩柱(10)上,并用抱箍固定螺杆(60)进行紧固;所述的贝雷支架体系纵向钢管撑(64)与贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)连接,贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)与承台竖向预埋钢管(67)通过贝雷支架横向钢管(61)连接为一单元整体,内侧的贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)与承台竖向预埋钢管(67)在之间设有贝雷支架剪刀撑(62);所述的拱桥拱肋安装采用吊钩(68)、拱肋悬吊钢丝绳(69)进行吊装施工。
6.根据权利要求4所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:步骤7)所述的墩柱抱箍(59)采用分离式设计,左右两个墩柱抱箍(59)在拼接处对接后,采用抱箍固定螺杆(60)插入墩柱抱箍(59)对接端部的螺纹孔,再用固定螺杆固定螺帽(70)锁死,贝雷支架体系纵向钢管撑(64)对称穿过桥墩柱(10)左右两侧的墩柱抱箍(59)的预留孔,并抱箍于桥墩柱(10),贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)顶部设有三维可调临时固定装置平台(49),贝雷支架体系外侧竖向支撑钢管(66)之间设有拱肋腹腔夹固板支撑杆(38)。
7.根据权利要求1或权利要求4所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,其特征在于:步骤1)所述的拱桥拱肋在空中拼装时,采用三维可调临时固定装置平台(49)施工,三维可调临时固定装置平台(49)上方设有调整螺母(48)、临时固定装置平台的竖向钢管(54)和弧托版的固定杆(55),弧托版的固定杆(55)通过调整螺母(48)固定于三维可调临时固定装置平台(49)上,弧托版的固定杆(55)顶部设有弧托版(51)。
8.根据权利要求1或权利要求4所述的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法,步骤1)所述的拱肋腹腔(2)、上弦管拱肋(3)、下弦管拱肋(5)在端部分别设有拱肋腹腔预留注浆孔(73)、上弦管拱肋预留注浆孔(72)、下弦管拱肋预留注浆孔(74),注浆管道(71)分别插入上述预留注浆孔;所述的上弦管拱肋(3)拱顶设有拱顶排浆孔(112),拱顶排浆孔(112)插入拱顶通气和溢浆导管(75);所述的拱顶通气和溢浆导管(75)为“倒U形”设计,拱顶通气和溢浆导管(75)另一端深入到拱顶余浆收集装置(77),拱顶余浆收集装置(77)通过余浆收集装置悬挂钢丝绳(76)悬挂于拱桥拱肋拱顶附近。
9.一种钢管混凝土系杆拱桥,其特征在于:根据权利要求1到3任一项钢管混凝土系杆拱桥的施工方法施工得到或者根据权利要求4到6任一项的钢管混凝土系杆拱桥的施工方法施工得到。



