铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法

1.一种铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：对轴承外圈表面进行除油、清洗及干燥处理；第二步：对所述轴承外圈表面进行喷砂处理，使所述轴承外圈表面的清洁度为Sa3级、粗糙度为10um-30um；第三步：对所述轴承外圈表面进行热喷涂处理，形成涂层；第四步：使用钝化液对所述涂层进行封闭处理，所述钝化液为水性钝化液。 2.根据权利要求1所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，采用弱碱水对所述轴承外圈表面进行除油处理。 3.根据权利要求2所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述喷砂处理中的喷射角度为60°～90°，喷射距离为300mm～350mm，所述喷砂处理中使用的空气压缩机内的压力为0.5MPa～0.8MPa。 4.根据权利要求3所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述砂为棱角钢砂，将粒度为1.0mm～1.2mm的G18钢砂与粒度为0.7mm～1.0mm的G25钢砂，按照G18:G25＝1:1的比例进行配比。 5.根据权利要求4所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，在所述第三步中，采用丝材电弧喷枪进行热喷涂，所述丝材为纯铝、纯锌或锌铝合金中的一种。 6.根据权利要求5所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述丝材的直径为1.0mm～3.0mm，热喷涂设备的工作电压为22V～34V，热喷涂空气压缩机的压缩空气压力为0.5MPa～0.8MPa，所述热喷涂包括喷枪，所述喷枪上设置有的喷嘴与所述轴承外圈表面之间的喷射距离为200mm～300mm，喷射角度为＞60°。 7.根据权利要求6所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述涂层厚度为30μm～100μm。 8.根据权利要求7所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述涂层的结合力大于20MPa。 9.根据权利要求8所述的铁路货车轴承外圈表面的防腐处理方法，其特征在于，所述水性钝化液包括硅酸盐45～55份、去离子水45～55份和硅盐0.01～0.1份，所述水性钝化液的pH＞10，在温度为23℃时，旋转粘度≤10mPa·s，密度为1.0g/cm 3 ～1.2g/cm 3 。