1.一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，包括：设于同一中心轴线上的喷嘴主体(1)、外罩(2)、下挡板(3)、支撑架(5)及上挡板(6)，其中，所述外罩(2)顶部设有第二环形台阶部(22)，所述下挡板(3)顶部设有第四环形台阶部(32)，所述支撑架(5)顶部设有第五环形台阶部(51)，所述第二环形台阶部(22)、第四环形台阶部(32)及第五环形台阶部(51)的内径与喷嘴主体(1)的外径相同；所述支撑架(5)、下挡板(3)及外罩(2)依次套设于喷嘴主体(1)上并限制其径向位移，所述外罩(2)与上挡板(6)固定连接，所述喷嘴主体(1)与上挡板(6)通过螺纹进行连接，拧动所述喷嘴主体(1)使其产生位移，从而改变其与钢轨之间的靶距；以及设于所述喷嘴主体(1)与支撑架(5)之间的压力传感器(4)和设于所述支撑架(5)与上挡板(6)之间的弹簧(7)，通过所述喷嘴主体(1)位移值及压力传感器(4)测得压力值，上位机计算出弹簧(7)弹性系数并生成“压力-位移曲线对照表”；通过测出喷嘴与钢轨距离值，上位机依据“压力-位移曲线对照表”和最优靶距生成压力阈值，拧动所述喷嘴主体(1)使压力传感器检测的压力值达到压力阈值，完成靶距的调节工作。
2.根据权利要求1所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述上挡板(6)底部贯穿设有导流管(62)，其顶部外侧设有第一外螺纹(621)，所述第一外螺纹(621)与所述喷嘴主体(1)底部内侧设有的第一内螺纹(101)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述第五环形台阶部(51)侧边设有刻度计放置槽(511)，所述上挡板(6)底部及侧边分别贯穿设有刻度计过孔(631)和刻度计观察孔(613)，其中所述刻度计放置槽(511)、刻度计过孔(631)和刻度计观察孔(613)的中心点与上挡板(6)的中心轴线处于同一截面内，刻度计(8)穿过刻度计过孔(631)抵触到刻度计放置槽(511)底部，通过设于刻度计观察孔(613)内的刻度指针(614)读出喷嘴主体(1)的位移距离。
4.根据权利要求3所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述外罩(2)还包括设于其底部的第一环形台阶部(21)，所述第一环形台阶部(21)底部内侧设有第二内螺纹(221)；所述上挡板(6)还包括设于顶部的外侧挡板部(61)，所述外侧挡板部(61)顶部外侧设第二外螺纹(611)；通过相匹配所述第二内螺纹(221)和第二外螺纹(611)，外罩(2)与上挡板(6)实现固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述下挡板(3)还包括设于底部的第三环形台阶部(31)，其外径与所述第一环形台阶部(21)的内径相同，其内径与所述第五环形台阶部(51)外径相同。
6.根据权利要求5所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述第三环形台阶部(31)底部设有定位槽(311)，所述外侧挡板部(61)顶部设有与所述定位槽(311)相应的定位凸块(612)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述支撑架(5)底部设有第六环形台阶部(52)，其内径与导流管的外径相同，其底部设有弹簧接口。
8.根据权利要求7所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴，其特征在于，所述刻度计放置槽(511)上贯穿设有传感器导线过孔(512)。
9.一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距方法，其特征在于，应用如权利要求3-8中任一项所述的一种适用于磨料水射流钢轨打磨的可调靶距喷嘴实现，包括如下步骤：S1：在刻度计放置槽(511)内插入刻度计(8)，拧动喷嘴主体(1)位移设定距离，上位机根据压力值计算出弹簧(7)的弹性系数，同时生成“压力-位移曲线对照表”；S2:测距仪测出单个喷嘴与钢轨距离值；S3：上位机根据测得距离值与最优靶距计算出单个喷嘴需调整距离，依据“压力-位移曲线对照表”生成压力阈值；S4：拧动喷嘴主体(1)使压力传感器检测的压力值达到压力阈值，上位机给出提示并完成靶距的调节。
