1.一种污泥处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.含有催化剂的溶液的制备：将钴盐溶于pH值为8-8.5的Tris-HCl缓冲液中，得到Co离子浓度为2-5wt%的溶液；S2.多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球的制备：将聚苯乙烯微球加入水中，加入步骤S1中含有催化剂的溶液、多巴胺盐酸盐和第一致孔剂，搅拌反应5-8h，过滤，水洗，得到多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球；S3.多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球的制备：将步骤S2制得的多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球加入pH值为8-9的含有第二致孔剂的乙醇水溶液中，加入正硅酸烷基酯，水洗，过滤，干燥，制得多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球；S4.多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球的制备：将步骤S3制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球加入四氢呋喃中，反应1-3h，过滤，洗涤，干燥，得到多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球；S5.多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球的制备：将步骤S4制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球加入含有三乙胺、十二烷基醇的乙醇溶液中，反应8-10h，过滤，洗涤，干燥，得到多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球；S6.载菌复合微球的制备：将铁氧化硫杆菌、枯草芽孢杆菌、硝化杆菌属、反硝化细菌分别接种到高氏培养基中，分别培养成菌种种子液，分别接种于营养液中，继续培养，混合后得到复合微生物剂，将步骤S5制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球加入复合微生物剂中浸泡2-3h，离心，洗涤，干燥，得到载菌复合微球；S7.污泥处理剂的制备：将步骤S6制得的载菌复合微球分散于水中，加入亚铁盐溶解，搅拌均匀后，加入氨水调节pH值为8-8.5，反应1-2h后，离心，洗涤，干燥，得到污泥处理剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述钴盐选自氯化钴、溴化钴、硫酸钴、硝酸钴中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一致孔剂为介孔致孔剂，选自十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、氧乙烯-氧丙烯三嵌段共聚物F123、氧乙烯-氧丙烯三嵌段共聚物F127中的至少一种；所述第二致孔剂为复合致孔剂，包括大孔致孔剂和介孔致孔剂，质量比为3：（1-3），所述大孔致孔剂选自聚乙二醇辛基苯基醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中至少一种；所述介孔致孔剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、氧乙烯-氧丙烯三嵌段共聚物F123、氧乙烯-氧丙烯三嵌段共聚物F127中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述含有第二致孔剂的乙醇水溶液中，第二致孔剂的含量为2-5wt%，所述乙醇的含量为55-75wt%，余量为水；所述正硅酸烷基酯选自正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、正硅酸丙酯、正硅酸丁酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S6中所述营养液是由3-7重量份碳源、10-15重量份氮源、1-3重量份无机盐、0.1-0.2重量份维生素、100重量份无菌水混合制得的无菌营养液，所述碳源选自葡萄糖、麦芽糖、乳糖、蔗糖、果糖、淀粉中的至少一种；所述氮源选自氨基酸、蛋白胨、尿素、鱼粉、玉米浆、豆饼粉、花生饼粉、棉籽粉、酵母浸出液中的至少一种；所述无机盐选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、硫酸镁、氯化铁、硫酸锌、硫酸铜、氯化锰中的至少一种；所述维生素选自维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B12、维生素D、维生素A、维生素K、维生素E中的至少一种；所述氨基酸选自甲氨酸、赖氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、甘氨酸、丝氨酸、苏氨酸、缬氨酸、色氨酸、亮氨酸、丙氨酸中的至少一种；所述铁氧化硫杆菌、枯草芽孢杆菌、硝化杆菌属、反硝化细菌质量比为（5-10）：（2-5）：（1-3）：（2-3）；所述培养条件为温度在25-35℃，湿度为55-65%,培养时间为3-5天；所述菌种种子液的含菌量为10 8 -10 9 cfu/mL。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S7中所述亚铁盐选自氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁、溴化亚铁中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述聚苯乙烯微球、含有催化剂的溶液、多巴胺盐酸盐和致孔剂的质量比为100：（3-7）：（15-25）：（0.5-1）；步骤S3中所述多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球、正硅酸烷基酯的质量比为10：（4-7）；步骤S5中所述多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球、三乙胺、十二烷基醇的质量比为100：（3-5）：（5-10）；步骤S7中所述载菌复合微球、亚铁盐的质量比为10：（3-7）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1.含有催化剂的溶液的制备：将钴盐溶于pH值为8-8.5的Tris-HCl缓冲液中，得到Co离子浓度为2-5wt%的溶液；S2.多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球的制备：将100重量份聚苯乙烯微球加入水中，加入3-7重量份步骤S1中含有催化剂的溶液、15-25重量份多巴胺盐酸盐和0.5-1重量份第一致孔剂，搅拌反应5-8h，过滤，水洗，得到多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球；S3.多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球的制备：将10重量份步骤S2制得的多孔聚多巴胺/聚苯乙烯微球加入pH值为8-9的含有第二致孔剂的乙醇水溶液中，加入4-7重量份正硅酸烷基酯，水洗，过滤，干燥，制得多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球；所述含有第二致孔剂的乙醇水溶液中，第二致孔剂的含量为2-5wt%，所述乙醇的含量为55-75wt%，余量为水；所述第二致孔剂为复合致孔剂，包括大孔致孔剂和介孔致孔剂，质量比为3：（1-3）；S4.多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球的制备：将100重量份步骤S3制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺/聚苯乙烯微球加入120-200重量份四氢呋喃中，反应1-3h，过滤，洗涤，干燥，得到多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球；S5.多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球的制备：将100重量份步骤S4制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺中空微球加入含有3-5重量份三乙胺、5-10重量份十二烷基醇的乙醇溶液中，反应8-10h，过滤，洗涤，干燥，得到多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球；S6.载菌复合微球的制备：将铁氧化硫杆菌、枯草芽孢杆菌、硝化杆菌属、反硝化细菌分别接种到高氏培养基中，所述铁氧化硫杆菌、枯草芽孢杆菌、硝化杆菌属、反硝化细菌的质量比为（5-10）：（2-5）：（1-3）：（2-3），分别培养成菌种种子液，菌种种子液的含菌量为10 8 -10 9 cfu/mL，分别接种于营养液中，继续培养，混合后得到复合微生物剂，将步骤S5制得的多孔二氧化硅/聚多巴胺/十二烷基醇中空微球加入复合微生物剂中浸泡2-3h，离心，洗涤，干燥，得到载菌复合微球；所述培养条件为温度在25-35℃，湿度为55-65%,培养时间为3-5天；所述营养液是由3-7重量份碳源、10-15重量份氮源、1-3重量份无机盐、0.1-0.2重量份维生素、100重量份无菌水混合制得的无菌营养液；S7.污泥处理剂的制备：将10重量份步骤S6制得的载菌复合微球分散于水中，加入3-7重量份亚铁盐溶解，搅拌均匀后，加入氨水调节pH值为8-8.5，反应1-2h后，离心，洗涤，干燥，得到污泥处理剂。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的污泥处理剂。
10.一种如权利要求9所述污泥处理剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：向待处理污泥中按照质量比为100：（5-10）加入污泥处理剂，搅拌混合均匀后，静置12-24h，搅拌磁吸除去污泥处理剂，得到处理后污泥。
