盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法

1.一种盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）混凝土导台施工及暗挖空推全断面复合：依次进行导台施工、校核导台中线、处理初期支护断面侵陷部分、暗挖隧道及竖井导台欠挖位置凿除、铺设轨道；（2） 盾构机吊装及设置管片水平运输装置：依次实施盾构机后配套和主机吊装作业、在始发井右侧铺设门子架及钢板、横向铺设两列轨道并在其上设置管片平移小车；（3）安装反力装置：在反力架两侧斜撑采用型钢支撑、底部纵向水平支撑之间用型钢支撑在底板上、底部反力架安装、两侧反力架安装、上部两侧反力架及顶部反力架安装；（4）刀盘与土仓间焊接支顶：刀盘依靠主轴承与主机连接，在刀盘推进至固定位置后，在刀盘底部与土仓隔板之间焊接型钢支顶；（5）监测：采用传感器在线监测+人工复核的方法对反力架水平支撑与斜撑连接位置的变形情况进行实时监测，防止反力架变形导致始发过程中盾构设备受力不均匀；传感器在线监测采用电阻应变测量法对盾构始发反力架的各主要构件的应力进行实时监测；（6）豆砾石堆放：一部分堆放到刀盘前方的中心刀以上，另一部分洞内的豆砾石向两边堆放；（7）盾构空推参数控制：前期空推施工推力≤500t；（8）盾构过竖井负环管片定位；（9）负环管片拼装：管片中用型钢支撑代替，采取错缝拼装以防止管片失圆，采用拉结支撑防止管片脱出盾尾向两侧偏移；所述负环管片中L2和K块用型钢支撑代替，所述拉结支撑在分别在管片内的11点、1点、4点及8点方向位置利用40mm方钢进行管片拉结；（10）二次始发推进：依次实施清理洞口渣土、临时密封装置的安装、调整掘进姿态、洞门封堵注浆、管片推进。 2.根据权利要求1所述的盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法，其特征在于，在步骤（2）中，所述横向铺设的轨道间距为700～800mm。 3.根据权利要求1所述的盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法，其特征在于，在步骤（3）中，所述型钢采用H型钢且其与反力架成40°～55°设置。 4.根据权利要求1所述的盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法，其特征在于，在步骤（4）中，所述支顶分别在刀盘的4点、6点及8点位置焊接100mm型钢进行支顶。 5.根据权利要求1所述的盾构连续空推过竖井并二次始发的施工方法，其特征在于，在步骤（10）中，所述洞门封堵注浆包括盾尾注浆同步注浆和洞内二次补强注浆模式注双液注浆。