1.一种可线性化控制的双喉道气动矢量喷管,其特征在于,包括弹性部件、凸轮、可调节式阀门和双喉道气动矢量喷管本体;所述弹性部件的一端固定,另一端与可调节式阀门连接,用于可调节式阀门位置的复原;可调节式阀门嵌入在双喉道气动矢量喷管本体中,凸轮位于可调节式阀门的一端,且与可调节式阀门接触,凸轮轴心的位置固定不变,通过凸轮匀速转动调节可调节式阀门另一端在自适应旁路中的位置,以调节自适应旁路的开度,实现匀速转动的凸轮和线性变化的喷管矢量角之间的切换;所述可调节式阀门与自适应旁路垂直;凸轮半径的设计方法,包括以下步骤:步骤1,已知可调节式阀门动作过程中自适应旁路在不同开度x i 下,对应的矢量角δ i ,其中i=1、2、3、……n;开度x i 表示相对开度,等于自适应旁路通道的实际开度除以自适应旁路通道总宽度;对开度x i 和矢量角δ i 的数据进行拟合,可得开度x与矢量角δ的关系式δ=f(x);步骤2,将|δ max |均分成T份,由小到大依次排列成δ t ,其中t=0、1、2、…、T),其中δ 0 =0;将δ t 代入步骤1中拟合出的关系式δ=f(x)中,得到每个δ t 对应的x t ;步骤3,令H t =x t *L;其中,L为自适应旁路通道的宽度,H t 为自适应旁路的实际打开的开度;步骤4,凸轮的半径为R t ,其中t=0、1、2、…、T、T+1,其中R 0 对应旁路通道完全关闭时凸轮的半径,R T+1 对应旁路通道完全打开时凸轮的半径,凸轮旋转180°,完成自适应旁路从完全关闭到完全打开的过程,定义可调节式阀门高度为P、凸轮转轴距离旁路通道远边的距离为G;则:G=R t +P+H t所以,R t =G-P-H t=G-P-x t *L可以计算出与每一个开度x t 相对应的凸轮半径;当旁路完全关闭时,R T+1 +P=G,通过该式可以计算出R T+1 。
2.根据权利要求1中所述一种可线性化控制的双喉道气动矢量喷管,其特征在于,函数f(x)满足以下两个条件:(1)能够求出对应矢量角下开度x t 的值;(2)函数f(x)在定义域内应单调变化,所述定义域是指矢量角从0到最大值之间对应的阀门开度。