深基坑自流消能混凝土浇筑方法及混凝土自流消能结构

1.一种深基坑自流消能混凝土浇筑方法，其特征在于，通过采用混凝土自流消能结构进行深基坑混凝土浇筑，包括以下步骤：步骤一、在施工前，施工人员按施工要求配置混凝土，确定混凝土浇筑最大流速及应达到的性状；步骤二、按照基坑深度、混凝土性状确定消能箱(3)的布置密度、几何尺寸、厚度和材质，根据所述消能箱(3)的布置密度、混凝土性状和物理性质确定引流导管(2)的管径、管壁厚度和材质；步骤三、按照所述消能箱(3)的布置密度沿深基坑深度方向自上而下依次间隔布置多级均具有上下开孔的消能箱(3)，在最上端消能箱(3)的顶部、上下相邻的消能箱(3)之间均连接有一个与所述消能箱(3)贯通的所述引流导管(2)，所述的引流导管(2)的轴向与深基坑深度方向具有25～35°夹角且所有的引流导管(2)的倾斜方向一致，所述引流导管的长度为h，计算如下：混凝土最大流速为V max ，根据能量转换公式，重力势能将转换为混凝土流动动能：将混凝土允许的最大流速V max 作为上式中的v，多级消能箱在竖直方向保持一致；步骤四、所有消能箱(3)通过固定结构(4)与内衬墙(6)相连接；在最下端消能箱(3)的底部设有通向地下深层的出料管；步骤五、实施混凝土浇筑，混凝土自最上端位于地表的引流导管(2)的入口灌入后，从最上端的引流导管(2)流入的较高动能的混凝土依次通过多级消能箱(3)的逐级消能缓冲作用及引流导管的运输，最终通过最下端的出料管向地下深层的底板(7)浇筑。 2.根据权利要求1所述的深基坑自流消能混凝土浇筑方法，其特征在于，在最上端位于地表的引流导管(2)的入口处设置有一个引流漏斗(1)，根据混凝土的自流速度确定引流漏斗(1)的大小、厚度及材质。 3.根据权利要求1所述的深基坑自流消能混凝土浇筑方法，其特征在于，所述消能箱(3)的材质为金属材质。 4.根据权利要求2所述的深基坑自流消能混凝土浇筑方法，其特征在于，所述消能箱(3)的材质为钢材。 5.根据权利要求1所述的深基坑自流消能混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的固定结构(4)为三角形支撑，所述固定结构(4)与内衬墙(6)之间采用锚固结构(8)固连。 6.实现权利要求1-5任一所述的深基坑自流消能混凝土浇筑方法的混凝土自流消能结构，其特征在于，包括沿深基坑深度方向自上而下依次间隔布置的消能箱(3)，所述消能箱(3)具有上下开孔，最上端消能箱(3)的顶部、上下相邻的消能箱(3)之间均连接有一个与所述消能箱(3)贯通的引流导管(2)，所述的引流导管(2)的轴向与深基坑深度方向具有25～35°夹角且所有的引流导管(2)的倾斜方向一致，所述引流导管的长度为h，计算如下：混凝土最大流速为V max ，根据能量转换公式，重力势能将转换为混凝土流动动能：将混凝土允许的最大流速V max 作为上式中的v，所有消能箱(3)通过固定结构(4)与内衬墙(6)相连接；在最下端消能箱(3)的底部设有通向地下深层的出料管。 7.根据权利要求6所述的混凝土自流消能结构，其特征在于，在最上端位于地表的引流导管(2)的入口处设置有一个引流漏斗(1)；根据混凝土的自流速度确定引流漏斗(1)的大小、厚度及材质。 8.根据权利要求7所述的混凝土自流消能结构，其特征在于，按照基坑深度、混凝土性状确定消能箱(3)的布置密度、几何尺寸、厚度和材质，根据所述消能箱(3)的布置密度、混凝土性状和物理性质确定引流导管(2)的管径、管壁厚度和材质。