有效
煤质分析系统及方法
张清军、李元景、陈志强、李荐民、刘以农、刘耀红、赵艳琴、李鸽、李广勤
同方威视技术股份有限公司
张
张清军 专利 321
清华同方威视技术股份有限公司核与X射线测量辐射测量辐射测试
李
李元景 专利 1243
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陈志强 专利 1152
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李荐民 专利 376
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刘以农 专利 358
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刘
刘耀红 专利 342
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赵艳琴 专利 18
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李鸽 专利 70
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李广勤 专利 32
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摘要
本公开涉及一种煤质分析系统及方法,其中,煤质分析系统包括:第一加热炉,被配置为加热煤样以使煤样中的水分挥发;第二加热炉,被配置为加热第一加热炉脱水后的煤样,以使煤样中的挥发分挥发以及硫成分、碳成分和氢成分发生反应;供气组件,包括:氮气气源和氧气气源,氮气气源被配置为向第一加热炉提供氮气,氧气气源被配置为向第二加热炉提供氧气;和气体分析组件,包括第一支路和分析部件,第一支路的第一端连接第二加热炉的排气口,第一支路的第二端连接分析部件,分析部件被配置为测量挥发分的含量,以及根据硫成分、碳成分和氢成分的反应产物确定相应成分的含量。
1.一种煤质分析系统,其特征在于,包括:第一加热炉(1),被配置为加热煤样以使煤样中的水分挥发;第二加热炉(1’),被配置为加热所述第一加热炉(1)脱水后的煤样,以使煤样中的挥发分挥发以及发生反硫成分、碳成分和氢成分反应;供气组件(2),包括:氮气气源(21)和氧气气源(22),所述氮气气源(21)被配置为向所述第一加热炉(1)提供氮气,所述氧气气源(22)被配置为向所述第二加热炉(1’)提供氧气;气体循环组件(4),被配置为在所述第一加热炉(1)工作过程中使内部的氮气进行循环,在所述第二加热炉(1’)工作过程中使内部的氧气进行循环;和气体分析组件(3),包括第一支路(34)和分析部件(36),所述第一支路(34)的第一端连接所述第二加热炉(1’)的排气口(13),所述第一支路(34)的第二端连接所述分析部件(36),所述分析部件(36)被配置为测量挥发分的含量,以及根据硫成分、碳成分和氢成分的反应产物确定相应成分的含量。
2.根据权利要求1所述的煤质分析系统,其特征在于,所述第一支路(34)的第一端可选择地连接所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的排气口(13),所述气体循环组件(4)包括:第二支路(44)和泵(41);所述气体分析组件(3)还包括:第一换向阀(33),设在所述第一支路(34)上,且具有第一状态和第二状态,被配置为在所述第一状态时使所述第一支路(34)与所述分析部件(36)连通,并在所述第二状态时使所述泵(41)的进气口与所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的排气口(13)连通,以使所述第一加热炉(1)或第二加热炉(1’)通过排气口(13)排出的气体通过所述第一支路(34)的部分段和所述第二支路(44)供应至各自的循环口(15)。
3.根据权利要求2所述的煤质分析系统,其特征在于,所述气体循环组件(4)还包括:分子筛(43),设在所述第二支路(44)上,被配置为去除气体中的杂质。
4.根据权利要求2所述的煤质分析系统,其特征在于,还包括反吹气源(46)和进样部件(5),所述进样部件(5)包括第三支路(53),被配置为将煤样导入所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’),所述气体循环组件(4)还包括第二换向阀(45),设在所述第二支路(44)上,且具有第一状态和第二状态;其中,所述第二换向阀(45)被配置为在所述第一状态时使所述第二支路(44)与所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的循环口(15)连通,并使所述泵(41)的进气口与所述第一换向阀(33)连接;且在所述第二状态时使所述第二支路(44)与第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的反吹口(14)以及所述第三支路(53)中的至少一个连通,并使所述泵(41)的进气口与所述反吹气源(46)连通。
5.根据权利要求4所述的煤质分析系统,其特征在于,所述气体循环组件(4)还包括第三换向阀(42),设在所述第二支路(44)上且连接于所述泵(41)的排气口,所述第三换向阀(42)具有第一状态和第二状态;其中,所述第三换向阀(42)被配置为在所述第一状态时使气体进入所述第二支路(44),并在所述第二状态时使气体向外部排出。
6.根据权利要求1所述的煤质分析系统,其特征在于,所述气体分析组件(3)还包括:第一降温器(31),设在所述第一支路(34)上,被配置在需要分析气体成分时处于开启状态,并对从所述第二加热炉(1’)的排气口(13)排出的气体进行降温。
7.根据权利要求6所述的煤质分析系统,其特征在于,所述气体分析组件(3)还包括:量热仪(32),设在所述第一支路(34)上,被配置为测量煤样的燃烧热;其中,所述量热仪(32)被配置为在测量煤样的燃烧热时处于开启状态,并在分析气体成分时处于关闭状态,所述第一降温器(31)被配置为在测量煤样的燃烧热时处于关闭状态。
8.根据权利要求1所述的煤质分析系统,其特征在于,还包括进样部件(5),所述进样部件(5)包括:第一热天平(6),被配置为称量预设重量的煤样,以使煤样进入所述第一加热炉(1);和第二热天平(8),被配置为在水分挥发完后称量脱水后的煤样重量,以确定煤样中的水分含量,和/或在挥发分挥发完以及硫成分、碳成分和氢成分反应完后称量灰分重量,以确定灰分含量。
9.根据权利要求8所述的煤质分析系统,其特征在于,所述进样部件(5)还包括:第三支路(53);第一取样部件(54),被配置为通过脉冲吸气使所述第一热天平(6)中的煤样通过所述第三支路(53)进入所述第一加热炉(1);和第二取样部件(55),被配置为通过脉冲吸气使所述第二热天平(8)中的脱水煤样通过所述第三支路(53)进入所述第二加热炉(1’)。
10.根据权利要求8所述的煤质分析系统,其特征在于,所述进样部件(5)还包括:第三支路(53);第一阀门(51),设在所述第三支路(53)上,被配置为在打开时接通所述第三支路(53),以允许煤样进入所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’);和第二降温器(52),设在所述第三支路(53)上且位于所述第一阀门(51)下游,被配置为将煤样降低至预设温度。
11.根据权利要求8所述的煤质分析系统,其特征在于,所述进样部件(5)还包括:第一吸尘部件(7),被配置为去除所述第一热天平(6)中的灰尘;和/或第二吸尘部件(9),被配置为去除所述第二热天平(8)中的灰尘。
12.根据权利要求1所述的煤质分析系统,其特征在于,所述供气组件(2)还包括:第四支路(28),所述第四支路(28)的第一端可选择地与所述氮气气源(21)或所述氧气气源(22)连接,所述第四支路(28)的第二端可选择地与所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的进气口(11)连接;节流阀(23),设在所述第四支路(28)上,被配置为调整气体流量;减压阀(24),设在所述第四支路(28)上且位于所述节流阀(23)下游,被配置为减小气体压力;稳压阀(25),设在所述第四支路(28)上且位于所述减压阀(24)下游,被配置为使气体压力值保持稳定;单向阀(26),设在所述第四支路(28)上且位于所述稳压阀(25)下游,被配置为仅允许气体从所述氮气气源(21)流向所述第一加热炉(1),或者从所述氧气气源(22)流向所述第二加热炉(1’);和通断阀(27),设在所述第四支路(28)上且位于所述单向阀(26)下游,被配置为控制所述第四支路(28)的通断。
13.根据权利要求1所述的煤质分析系统,其特征在于,所述第一加热炉(1)被配置为以第一预设温度加热煤样使水分挥发;所述第二加热炉(1’)被配置为以第二预设温度加热脱水后的煤样使挥发分挥发完全,并继续以第三预设温度区间内对应的温度加热煤样使硫成分、碳成分和氢成分反应完全,最后形成灰分;其中,所述第二预设温度高于所述第一预设温度,所述第三预设温度区间的最低点高于所述第二预设温度。
14.一种基于权利要求1~13任一所述煤质分析系统的分析方法,其特征在于,包括:通过所述氮气气源(21)向所述第一加热炉(1)内提供氮气;通过所述氧气气源(22)向所述第二加热炉(1’)内提供氧气;通过所述第一加热炉(1)加热煤样以使煤样中的水分挥发;通过所述第二加热炉(1’)加热所述第一加热炉(1)脱水后的煤样,以使煤样中的挥发分挥发以及硫成分、碳成分和氢成分发生反应;通过所述分析部件(36)测量从所述第二加热炉(1’)的排气口(13)排出气体中挥发分的含量,以及根据硫成分、碳成分和氢成分的反应产物确定相应成分的含量。
15.根据权利要求14所述的分析方法,其特征在于,还包括:通过气体循环组件(4)在所述第一加热炉(1)工作过程中使内部的氮气进行循环,和/或在所述第二加热炉(1’)工作过程中使内部的氧气进行循环。
16.根据权利要求15所述的分析方法,其特征在于,所述第一支路(34)的第一端可选择地连接所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的排气口(13),所述气体循环组件(4)包括:第二支路(44)和泵(41);所述气体分析组件(3)还包括:第一换向阀(33),设在所述第一支路(34)上,具有第一状态和第二状态;通过气体循环组件(4)在所述第一加热炉(1)工作过程中使内部的氮气进行循环包括:使所述第一支路(34)的第一端连接所述第一加热炉(1)的排气口(13);使所述第一换向阀(33)处于第二状态,以使所述泵(41)的进气口与所述第一加热炉(1)的排气口(13)连通,从而使所述第一加热炉(1)排出的氮气通过所述第一支路(34)的部分段和所述第二支路(44)供应至循环口(15);或者通过气体循环组件(4)在所述第二加热炉(1’)工作过程中使内部的氧气进行循环包括:使所述第一支路(34)的第一端连接所述第二加热炉(1’)的排气口(13);使所述第一换向阀(33)处于第二状态,以使所述泵(41)的进气口与所述第二加热炉(1’)的排气口(13)连通,从而使所述第二加热炉(1’)排出的气体通过所述第一支路(34)的部分段和所述第二支路(44)供应至循环口(15)。
17.根据权利要求14所述的分析方法,其特征在于,所述煤质分析系统还包括气体循环组件(4)、反吹气源(46)和进样部件(5),所述进样部件(5)包括第三支路(53),被配置为将煤样导入所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’),所述气体循环组件(4)包括:第二支路(44)和泵(41),所述分析方法还包括:在煤样加热反应完毕并排出之后,使所述泵(41)的进气口与所述反吹气源(46)连通,以通过所述第二支路(44)向所述第一加热炉(1)或所述第二加热炉(1’)的反吹口(14)以及所述第三支路(53)中的至少一个提供反吹气体实现清扫。
18.根据权利要求14所述的分析方法,其特征在于,所述气体分析组件(3)还包括:均设在所述第一支路(34)上的第一降温器(31)和量热仪(32),所述分析方法还包括:在需要分析气体成分时,使所述第一降温器(31)处于开启状态,且所述量热仪(32)处于关闭状态,以对从所述第二加热炉(1’)的排气口(13)排出的气体进行降温;在需要次测量煤样的燃烧热时,使所述量热仪(32)处于开启状态,且所述第一降温器(31)处于关闭状态,以测量煤样的燃烧热。
19.根据权利要求14所述的分析方法,其特征在于,还包括:在通过所述第一加热炉(1)加热煤样之前,通过第一热天平(6)称量预设重量的煤样,并通过脉冲吸气使煤样进入所述第一加热炉(1);在煤样中的水分挥发完全后,使煤样排出至第二热天平(8)称量脱水后煤样的重量;根据预设重量与脱水后煤样的重量确定煤样中的水分含量。
20.根据权利要求19所述的分析方法,其特征在于,还包括:在挥发分挥发完以及硫成分、碳成分和氢成分反应完后,使煤样排出至第二热天平(8)称量灰分重量,以确定灰分含量;或者根据所述预设重量、硫成分、碳成分和氢成分的含量确定灰分含量。



