1.一种套管缺陷试验装置，其特征在于，包括试验罐、第一接线机构、第二接线机构、高压电极、低压电极、油纸绝缘模型以及温控机构；所述试验罐包括罐体以及罐盖；所述罐盖可拆卸地盖装于所述罐体顶部，且与所述罐体之间形成试验腔室；所述低压电极固定地安装于所述试验腔室；所述高压电极沿靠近或远离所述低压电极方向可活动地安装于所述试验腔室，且与所述低压电极之间形成夹持所述油纸绝缘模型的夹持间隙；所述油纸绝缘模型用于模拟套管的电容芯子，所述油纸绝缘模型搭配所述高压电极以及低压电极灵活形成模拟套管；所述高压电极内设有加热腔室；所述加热腔室内设有流体介质；所述温控机构用于通过调节所述加热腔内的所述流体介质的温度，以调节所述高压电极至少与所述油纸绝缘模型接触的一面的温度；所述第一接线机构安装于所述罐盖，设有可与所述高压电极接触的抵接部；所述抵接部设有弹性伸缩量；于所述抵接部与所述高压电极接触时，所述抵接部对所述高压电极施加沿所述高压电极朝向所述低压电极方向的作用力；所述第二接线机构安装于所述罐体，与所述低压电极连接；所述第一接线机构包括绝缘套、导杆、顶杆以及弹性件；所述绝缘套包覆于所述导杆外，所述绝缘套与所述罐盖固定连接；所述导杆于伸入所述试验腔室的一端设有内凹腔；所述顶杆滑动插设于所述内凹腔，所述顶杆伸出所述内凹腔的一端部形成所述抵接部；所述弹性件安装于所述内凹腔，所述弹性件一端与所述内凹腔顶部连接，另一端与所述顶杆伸入所述内凹腔的另一端部连接；所述顶杆伸入所述内凹腔的另一端垂直设有第一连接部；所述第一连接部与所述弹性件连接；所述顶杆伸出所述内凹腔的一端设有第二连接部；所述高压电极上设有与所述第二连接部嵌套配合的第三连接部；所述第一连接部为横杆结构，以使得所述顶杆呈T型；所述第二连接部为球状结构；所述第三连接部为柱状结构，且顶部设有供所述第二连接部活动嵌入的圆弧凹口。
2.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述罐体的一侧面上端位置连接有连通所述试验腔室的注油阀，所述罐体另一侧面下端位置连接有连通所述试验腔室的取油阀；所述第二接线机构为柱结构，安装于所述罐体的底部；所述低压电极与所述第二接线机构软连接；所述罐盖连接有单向阀以及压力表。
3.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述导杆伸入所述试验腔室的一端设有密封盖；所述密封盖设有供所述顶杆活动穿过的避让孔；所述顶杆位于所述内凹腔内的杆段上设有沿所述顶杆轴向方向可调高度的限位螺丝；所述限位螺丝与所述密封盖内端面接触相抵。
4.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述试验腔室底部安装有绝缘的固定筒；所述固定筒中部设有安装通腔；所述固定筒上开设有若干连通所述安装通腔以及所述试验腔室的连通孔；所述安装通腔内壁靠近底部位置设有支撑条；所述低压电极安装于所述支撑条上；所述高压电极活动安装于所述安装通腔且位于所述低压电极上方；所述油纸绝缘模型安装于所述安装通腔且位于所述高压电极与低压电极之间。
6.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述油纸绝缘模型由多层绝缘纸与多层铝箔交错叠制而成。
7.根据权利要求1所述的一种套管缺陷试验装置，其特征在于，所述温控机构包括循环泵以及加热器；所述循环泵的进口通过第一输送管与所述加热腔室连通，所述循环泵的出口通过第二输送管与所述加热器的进口连通；所述加热器的出口通过第三输送管与所述加热腔室连通。
8.一种套管缺陷试验方法，其特征在于，应用于如权利要求1至7任意一项所述的套管缺陷试验装置，包括：制备油纸绝缘模型；将制备好的油纸绝缘模型安装于高压电极与低压电极之间，并将所述高压电极连接温控机构；安装罐盖以使得第一接线机构的抵接部与高压电机接触；对试验罐进行抽真空；往试验罐内注入绝缘油并静置预设时间；将所述高压电极以及所述低压电极分别连接至介损测试装置的电压输出端及电流输入端；启动温控机构，当通过所述温控机构控制所述高压电极稳定在预设温度时，启动所述介损测试装置进行测试。
