1.一种自密实轻质利废混凝土，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥 900~1100金尾矿砂I 200~250陶粒 200~250秸秆 2~3减水剂 25~30豆腐废水 290~310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥 20~25改性钢渣 30~40水泥熟料 20~30金尾矿砂II 15~25磷石膏 3~7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mm的金尾矿砂； 金尾矿砂II为粒径小于0.15mm的金尾矿砂；其中，改性钢渣为钢渣和复合改性剂混合压制成型后进行高温煅烧、选铁后产生的改性钢渣粉，所述复合改性剂由水库底泥、煤矸石和铁尾矿组成；所述钢渣和复合改性剂的质量比为：70~80：20~30；所述复合改性剂中铁尾矿、水库底泥和煤矸石的质量比为：3~4：2~3：1。
2.根据权利要求1所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述水库底泥的主要成分和含量为：SiO 2 45~60%，Al 2 O 3 10~15%，Fe 2 O 3 1~10%，MgO 1~5%，CaO 5~15%，Na 2 O 0.01~5%，K 2 O 0.01~5%，P 2 O 5 0.01~2%，烧失量0.01~5%，其他0.01~3%。
3.根据权利要求1所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述金尾矿砂的主要成分和含量为：SiO 2 40~75%，Al 2 O 3 10~25%，MgO 1~5%，CaO 1~5%，Fe 2 O 3 1~10%，Na 2 O 0.01~5%，K 2 O 0.01~5%，P 2 O 5 0.01~2%，烧失量0.01~6%，其他0.01~3%。
4.根据权利要求1所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述改性钢渣的主要成分和含量为：SiO 2 25~40%，Al 2 O 3 1~10%，Fe 2 O 3 20~30%，MgO 5~10%，CaO 35~45%，Na 2 O 0.01~5%，K 2 O 0.01~5%，P 2 O 5 0.01~2%，烧失量0.01~5%，其他0.01~3%。
5.根据权利要求1所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述水泥熟料的主要成分和含量为：SiO 2 为55~75%，CaO为10~30%，Al 2 O 3 为1~10%，Fe 2 O 3 为0~5%，K 2 O为0~1%，MgO为0~1%，Na 2 O为0~1%，MnO为0~1%，TiO 2 为0~1%，烧失量0~0.5%，其他0.1~2%。
6.根据权利要求1所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述豆腐废水为经过4~6℃冷藏并过滤后的豆腐废水。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的自密实轻质利废混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系PC高效减水剂。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的自密实轻质利废混凝土的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、将金尾矿烘干后，进行筛分，得到粒径大于0.15mm的金尾矿作为混凝土的细骨料，即金尾矿砂I；粒径小于0.15mm的金尾矿，即金尾矿砂II，待用；S2、将水库底泥静置脱水，使其含水量为30~50%，再晾干、过筛，筛下产物烘干干燥；S3、将粒径小于0.15mm的金尾矿砂II与干燥后的水库底泥，混匀，加入干料3~5%的水后，压制成直径3cm、厚度1cm的料饼放入马弗炉内煅烧，煅烧为：以5~10℃/min随炉升温，800~1100℃恒温1~2h，自然冷却降温，煅烧后的产物粉磨至200目；S4、将烘干后的改性钢渣、水泥熟料、磷石膏分别粉磨至150~200目；S5、将步骤S3煅烧后且经过粉磨的金尾矿砂II和水库底泥粉料，与步骤S4粉磨后改性钢渣、水泥熟料、磷石膏，按比例拌和，得到复合胶凝粉体，即改性水泥；S6、秸秆预处理：去掉秸秆表皮，选取根部40~50cm，切为1~3cm小段，用50型揉丝机处理，筛选长度为1~3cm，直径0.075~0.10mm的秸秆备用；S7、将改性水泥、粒径大于0.15mm的金尾矿砂I、陶粒和步骤S6预处理后的秸秆均匀混合，得到混合料，然后加入经过4~6℃冷藏并过滤后的豆腐废水、减水剂，采用振动搅拌机搅拌均匀，得到混合料浆；最后将混合料浆浇注、脱模、养护，得到混凝土制品。
9.根据权利要求8所述的自密实轻质利废混凝土的制备方法，其特征在于，所述养护条件为：温度为20±2°C，湿度≥95%，养护28d。
