1.一种混凝土箱梁大偏角吊装施工的悬挂吊具的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：步骤1、将推块(200)的连接耳(22)焊接在箱梁的主梁(2)两侧，并将所述连接耳(22)插设在连接板(18)的通槽(19)内，推动连接板(18)直至所述连接板(18)的侧面与连接耳(22)的侧面齐平；步骤2、松动固定螺母(9)，控制螺纹钢筋(7)转动来调节吊耳(5)的位置；步骤3、控制双向丝杆(14)转动，使得横梁(4)两侧的吊耳(5)相向运动，直至吊耳(5)上的凸块(17)完全插设在滑槽板(11)下端的锯齿状凹槽(20)内；步骤4、提升横梁(4)，将箱梁吊离地面；所述一种混凝土箱梁大偏角吊装施工的悬挂吊具包括：横梁(4)，其长度方向两端分别设有一吊耳(5)；螺纹钢筋(7)，其水平固定在箱梁主梁(2)的上方并与所述横梁(4)螺纹连接，且所述螺纹钢筋(7)垂直贯穿所述横梁(4)；一对推块(200)，其分别设置在主梁(2)宽度方向两侧；其中，所述吊耳(5)与所述推块(200)相对的一侧设置有容纳所述推块的“L”状凹槽，在吊装过程中，所述推块(200)置于所述“L”状凹槽内，以使得所述推块(200)与所述吊耳(5)联动；所述推块(200)包括:多个连接耳(22)，其以均匀间隔固定在主梁(2)的宽度方向两侧，所述连接耳(22)呈上窄下宽结构,且每一所述连接耳(22)上均设置有弧形凸起(23)；连接板(18)，其与所述多个连接耳(22)活动连接，且所述连接板(18)上端设置有多个与所述连接耳(22)相匹配的通槽(19)；滑槽板(11)，其与所述连接板(18)平行间隔设置，所述滑槽板(11)的下端开设有多个以均匀间隔设置的锯齿状凹槽(20)；多个加强筋(10)，其设置于所述滑槽板(11)和连接板(18)之间，多个所述加强筋(10)包括了多个纵向筋(101)和多个斜向筋(102)，多个所述纵向筋(101)垂直固定于所述滑槽板(11)和连接板(18)之间，所述斜向筋(102)倾斜固定在两个相邻的纵向筋(101)之间，以将两个相邻纵向筋(101)之间的区域划分为两个三角形区域；所述吊耳(5)与所述滑槽板(11)相对的一面设置有与所述锯齿状凹槽(20)相匹配的凸块(17)，在吊装过程中，所述凸块(17)置于相应的所述锯齿状凹槽(20)内；所述横梁(4)为中空结构，且所述横梁(4)内设置有带动所述吊耳(5)移动的驱动机构；所述驱动机构包括：双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)两侧分别设置有两条螺距相同，旋向相反的螺纹槽(141)，且所述双向丝杆(14)两侧的螺纹槽相互对称，所述螺纹槽(141)的长度为所述吊耳(5)可移动的最大距离；一对第一螺母(12)，其分别活动设置于所述双向丝杆(14)两侧的螺纹槽(141)上；多个支撑座(16)，其固定在所述横梁(4)内，用于支撑所述双向丝杆(14)；其中，所述吊耳(5)固定在所述第一螺母(12)的下端，当所述双向丝杆(14)转动时，所述第一螺母(12)带动对应的吊耳(5)移动，以使得所述横梁两端的吊耳相向运动或背向运动；所述滑槽板(11)下端设置有多个万向滚轮(21)；所述双向丝杆(14)旋转带动左侧螺纹槽(141)上的第一螺母(12)从左端向右端移动时，双向丝杆(14)右侧螺纹槽(141)上的第一螺母(12)从右端向左端移动，双向丝杆(14)上两侧的螺纹槽(141)的长度相同，由于双向丝杆(14)上的两侧的螺纹槽(141)由两条螺距相同和旋向相反的螺纹槽(141)组成，当左侧的第一螺母(12)运动到左侧滑槽板(11)的末端右端时，双向丝杆(14)继续保持原先方向转动时，左侧的第一螺母(12)转由右端向左端移动，相应地，右侧的第一螺母(12)运动到右侧滑槽板(11)的末端左端时，右侧的第一螺母(12)转由左端向右端移动，使得两侧的第一螺母(12)始终无法相撞；双向丝杆(14)的转动可由电机(15)来驱动；所述箱梁主梁(2)的上端设置有一对用于支撑所述螺纹钢筋(7)的固定耳(8)，一对所述固定耳(8)分别设置在所述螺纹钢筋(7)的两端，且紧邻所述固定耳(8)分别设有一固定螺母(9)，所述固定螺母(9)套设在所述螺纹钢筋(7)上。
2.如权利要求1所述的悬挂吊具的使用方法，其特征在于，所述双向丝杆(14)的中部设有一第二螺母(13)，所述第二螺母(13)上开设有通孔，所述通孔内设置有滚动轴承，所述双向丝杆(14)插设在所述滚动轴承内。
3.如权利要求1所述的悬挂吊具的使用方法，其特征在于，所述第二螺母(13)上还开设有与所述螺纹钢筋(7)相匹配的螺纹孔，所述螺纹钢筋(7)穿过所述螺纹孔与所述第二螺母(13)螺纹连接。
