一种高导电率耐热铝合金单丝及制备方法

1.一种高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，成分组成包括Al、B、Zr、Dy、Y元素以及杂质元素Fe、Si、Cr、Mn、V、Ti，各成分组份的质量百分比为：B：0.002～0.03％，Zr：0.002～0.03％，Dy：0.005～0.05％，Y：0.005～0.03％，Si：0.001～0.06％，Fe：0.001～0.10％，V+Ti+Cr+Mn≤0.007％，余量为铝和不可避免的微量杂质。 2.根据权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，组分及其质量百分比为： 3.根据权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，组分及其质量百分比为： 4.根据权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，组分及其质量百分比为： 5.根据权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，组分及其质量百分比为： 6.根据权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：所述的高导电率耐热铝合金单丝，组分及其质量百分比为： 7.一种制备如权利要求1所述的高导电率耐热铝合金单丝的方法，其特征在于：包括下述步骤：熔炼：选取纯度为99.8％Al的工业纯铝锭置于中频感应炉中进行熔炼，熔炼温度为730～750℃；待纯铝完全熔化后在720～730℃加入Al-B中间合金，进行硼化处理；静置40分钟后，在710～720℃同时加入Al-Zr中间合金和纯度为99.99％的Dy，和纯度为99.99％的Y，待完全熔化后对铝合金液进行搅拌，每隔15～20分钟搅拌一次，每次搅拌10分钟，共3次；精炼：710～720℃下通入氮气15～20分钟后加入覆盖剂后静置30～40分钟后扒渣；覆盖剂加入量为炉料总量的0.02％～0.04％；浇铸：于710～720℃将铝合金液经Al 2 O 3 泡沫陶瓷过滤装置过滤除杂后浇铸到高强度钢质模具内，制备出尺寸为30mm×30mm×400mm的耐热铝合金锭；制杆：将耐热铝合金锭在500～510℃保温1.5小时后，在轧机上轧制成Ф9.5mm的耐热铝合金圆杆；拉丝：将耐热铝合金圆杆以12～15m/s的速率在拉丝机上进行拉拔，拉丝温度为30～40℃，变形量为15～20％；采用聚晶金刚石拉丝模具经过14道次拉制，最终制得直径为3.08～3.10mm的耐热铝合金圆单丝。