一种导线压接装置及压接方法

1.一种导线压接装置，其特征在于，所述装置包括：支撑主体、模具盖、模具、涡流加热曲板、液压缸、吊梁和插销；所述模具包括第一模具和第二模具；所述涡流加热曲板包括第一涡流加热曲板和第二涡流加热曲板；所述液压缸包括第一液压缸、两个第二液压缸和一个第三液压缸；所述支撑主体为U型结构，所述模具盖两侧面具有凸起物，所述模具盖通过所述凸起物插入所述支撑主体两侧面对应的凹槽中，所述支撑主体上的凹槽设有定位孔，所述插销插入所述定位孔中固定所述支撑主体和所述模具盖的相对位置；所述第一液压缸的第一端安装在所述模具盖的顶部，所述第一液压缸的第二端与所述吊梁连接；所述第一模具安装在所述模具盖的底部；所述两个第二液压缸的第一端分别固定在所述支撑主体的两个侧面的对称位置上，所述两个第二液压缸的第二端分别连接所述第一涡流加热曲板和所述第二涡流加热曲板；所述第三液压缸的第一端固定在所述支撑主体的底部的顶面，所述第三液压缸的第二端与所述第二模具连接；所述第一模具上的凹槽和所述第二模具上的凹槽相对设置；所述第一涡流加热曲板的凹面和所述第二涡流加热曲板的凹面相对设置，待压接导线固定在所述第一模具、所述第二模具、所述第一涡流加热曲板和所述第二涡流加热曲板的中间位置。 2.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述装置还包括螺纹连杆和锁紧卡扣；所述螺纹连杆的两端均有一定长度的螺纹孔，所述螺纹连杆的第一端穿过所述吊梁上的长圆孔，并采用螺栓固定；所述螺纹连杆的第二端与所述锁紧卡扣上端的外螺纹连接；所述锁紧卡扣用于固定所述待压接导线。 3.根据权利要求2所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述锁紧卡扣包括左肢、右肢和转轴；所述左肢和所述右肢均与所述转轴转动连接；所述左肢和所述右肢下端均具有圆孔，所述左肢的圆孔和所述右肢的圆孔通过插入固定螺栓固定。 4.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述液压缸为双作用液压缸，液压缸的缸体能够伸长和缩短。 5.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述模具上的凹槽形状与所述待压接导线尺寸相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述涡流加热曲板的凹面形状与所述待压接导线尺寸相匹配，所述涡流加热曲板的内部设有螺旋形加热线圈。 7.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于，所述第一液压缸通过第一控制阀与液压泵连接，所述第二液压缸通过第二控制阀与所述液压泵连接，所述第三液压缸通过第三控制阀与所述液压泵连接。 8.一种导线压接方法，其特征在于，采用如权利要求2~3任一所述的导线压接装置，所述方法包括：将所述导线压接装置安装在待压接导线处；对待压接导线进行剥线，露出钢芯，将所述待压接导线插入线夹，将所述待压接导线与线夹整体固定在锁紧卡扣上；开启所述液压缸的液压泵，并控制所述第二液压缸的缸体伸长，带动所述涡流加热曲板进入闭合行程；当所述涡流加热曲板合拢时，控制所述涡流加热曲板加热；经过预设时间，控制所述第二液压缸的缸体缩短，带动所述涡流加热曲板收回；控制所述第一液压缸的缸体伸长，带动所述吊梁相对所述支撑主体向上移动，直至所述线夹接触到所述第一模具，控制所述第一液压缸停止移动；控制所述第三液压缸的缸体伸长，带动所述第三模具向上移动，压接所述待压接导线；当压接完成时，控制所述第三液压缸的缸体缩短，取出压接后导线。 9.根据权利要求8所述的导线压接方法，其特征在于，所述将所述导线压接装置安装在待压接导线处，具体包括：将待压接导线放入所述支撑主体中间位置，将所述模具盖沿所述支撑主体上的凹槽插入支撑主体中，并将所述插销插入所述支撑主体的定位孔中，固定所述模具盖。