1.一种外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其特征在于，该防水卷材包括依次设置的上表面隔离层、上表面防冻自融冰雪型改性沥青层、增强层、下表面改性沥青层和下表面隔离层；所述上表面隔离层为矿物颗粒隔离层；所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料包括以下组分：90#沥青30-40份，200#沥青35-50份，融雪剂1-6份，天然湖沥青1-4份，分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS 8-12份，抗紫外剂1-3份，多聚磷酸0.1-0.5份，抗剥落剂0.1-1份和无机填料8-21份；所述增强层为将所述增强层的胎基经预浸油预浸和挤压处理的增强层；所述预浸油包括以下组分：10#沥青30-40份，30#沥青30-40份，APAO 3-5份，耐霉剂0.1-0.5份，融雪剂0.1-0.8份；所述增强层的胎基为玻纤增强聚酯胎基或聚酯胎基；所述下表面改性沥青层为易熔型改性沥青层；所述下表面改性沥青层的涂盖料包括以下组分：90#沥青45-50份，软化剂10-13份，降粘剂3-8份，分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS 12-18份，C9石油树脂5-8份，无机填料11-19份。
2.根据权利要求1所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其中，所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料中的融雪剂和所述预浸油中的融雪剂各自独立地为环保型有机融雪剂。
3.根据权利要求1所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其中，在所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料中：所述抗剥落剂的失效温度为大于240℃；所述抗紫外剂为纳米TiO 2 ，其直径在100nm以下；无机填料为滑石粉、粉煤灰、重钙和轻钙中的至少一种，其目数为200目以上；分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS为粉末状态或高度膨化状态。
4.根据权利要求1所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其中，在所述下表面改性沥青层的涂盖料中：所述软化剂为与所述90#沥青同类原油的减三线油和/或减四线油；无机填料为滑石粉、粉煤灰、重钙和轻钙中的至少一种，其目数为200目以上；分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS为粉末状态或高度膨化状态。
5.根据权利要求1所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其中，所述玻纤增强聚酯胎基的克重为250或310。
6.根据权利要求1所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材，其中，所述下表面隔离层为热熔型聚乙烯膜隔离层。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料的制备：将所述90#沥青和200#沥青混合加热，并与分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS混合，经升温、剪切研磨至形成第一均相无颗粒状态体系；将所述第一均相无颗粒状态体系、所述天然湖沥青和所述抗剥落剂混合并进行第一次搅拌，得到第一混合物；将所述第一混合物、融雪剂、所述抗紫外剂、所述多聚磷酸和无机填料混合并进行第二次搅拌，得到所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料；S2：将所述胎基浸入所述预浸油进行预浸和挤压处理，得到所述增强层；将所述上表面防冻自融冰雪型改性沥青层的涂盖料和所述下表面改性沥青层的涂盖料分别涂覆在所述增强层的上、下表面，经冷却得到前驱物；将所述上表面隔离层和下表面隔离层分别涂覆在所述前驱物的上、下表面，经定型、冷却和收卷，得到所述外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材。
8.根据权利要求7所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材的制备方法，其中，在步骤S1中，步骤S1的混合加热的温度为150-160℃；所述升温后的温度为180~190℃；所述第一次搅拌的搅拌时间为30-60min；所述第二次搅拌的搅拌时间为60-90min。
9.根据权利要求7所述的外露用可防冻自融冰雪型改性沥青防水卷材的制备方法，其中，在步骤S2中：所述预浸油的制备方法包括：将加热后的30#沥青与所述10#沥青进行第三次搅拌，得到基质沥青混合物；将所述基质沥青混合物与所述APAO混合形成第二均相无颗粒状态体系；将所述第二均相无颗粒状态体系、所述耐霉剂和融雪剂进行第四次搅拌，得到所述预浸油；加热所述30#沥青的温度为150-160℃；所述第三次搅拌的搅拌时间为10-20min；所述第四次搅拌的搅拌时间为20-40min；制备所述下表面改性沥青层的涂盖料的方法包括：将所述90#沥青和所述软化剂混合加热，并与分子量为20-25万、苯乙烯含量为25%-35%的星型SBS混合，经剪切研磨至形成第三均相无颗粒状态体系；将所述第三均相无颗粒状态体系、所述降粘剂和所述C9石油树脂混合并进行第五次搅拌，得到第二混合物；将所述第二混合物与无机填料混合并进行第六次搅拌，得到所述下表面改性沥青层的涂盖料；将所述90#沥青和所述软化剂混合加热的温度为150-160℃；所述第五次搅拌的搅拌时间为40-70min；所述第六次搅拌的搅拌时间为30-50min；所述挤压处理的设备为挤压辊。
