1.一种脱硝催化剂再生用温度调节装置，其特征在于：包括：第一炉单体、第二炉单体，所述第一炉单体、第二炉单体具有用于存放催化剂的空间，所述第一炉单体、第二炉单体具有可开闭的通气端，所述通气端包括第一通气端，所述第一炉单体、第二炉单体的第一通气端通过第一管道连通，所述第一管道上开设有用于与大气连通的第一通风端；温度调节组件，所述温度调节组件包括加热器以及导风机，所述加热器用于对所述第一炉单体、第二炉单体加热，所述导风机与所述第一管道连通，其用于引导气体在所述第一炉单体与第二炉单体之间循环流动；所述通气端还包括第二通气端，所述第二通气端连接有通气管，所述加热器与所述通气管连通；所述温度调节组件还包括引风机，所述引风机与所述通气管连通，所述引风机用于将所述加热器提供的热量引入所述第一炉单体、第二炉单体内；所述引风机设置有两个，分别为第一引风机和第二引风机，所述第一炉单体的第二通气端处设置有第一引风机，所述第二炉单体的第二通气端处设置有第二引风机；所述导风机包括设置所述第一管道上的第一导风机与第二导风机，所述第一导风机与第二导风机分别位于第一通风端的两侧，所述第一导风机靠近第一炉单体的第一通气端，所述第二导风机靠近第二炉单体的第一通气端；所述装置还包括控制器，所述控制器用于控制所述引风机、导风机的启停及转速；所述通气端还包括第三通气端，所述第一炉单体、第二炉单体的第三通气端通过第二管道连通，所述第二管道上开设有用于与大气连通的第二通风端。
2.一种脱硝催化剂再生过程的温度调节方法，其特征在于：该方法采用权利要求1所述的脱硝催化剂再生用温度调节装置，包括以下步骤：S1、升温：在第一炉单体内放入待干燥催化剂，关闭第一管道，对第一炉单体进行升温至预设温度阈值并在该预设温度阈值下保持预设时间；S2、降温：打开第一管道使第一炉单体与第二炉单体连通，开启位于第一管道上的导风机，调节导风机的转速以控制第一炉单体内降温速度在第一预设速度范围内，当第一炉单体与第二炉单体内温度差值在预设温差范围内时，关闭第一管道，并使第一炉单体与大气连通，且调节导风机的转速以控制第一炉单体内降温速度在第二预设速度范围内，当第一炉单体内温度达到室温时，关闭导风机，取出处理后的催化剂；步骤S1中，向第一炉单体内放入待干燥催化剂的同时向第二炉单体内放入待干燥催化剂；或先向第一炉单体内放入待干燥催化剂，当第一炉单体在该预设温度阈值下保持预设时间后，再向所述第二炉单体内放入待干燥催化剂；在步骤S2之后还包括以下步骤：S3、再升温：关闭第一管道，对第二炉单体进行升温至预设温度阈值并在该预设温度阈值下保持预设时间；S4、再降温：打开第一管道使第一炉单体与第二炉单体连通，同时开启第一管道上的导风机，调节导风机的转速以控制第二炉单体内降温速度在第一预设速度范围内，当第一炉单体与第二炉单体内温度差值在预设温差范围内时，关闭第一管道，并使第二炉单体与大气连通，且调节导风机的转速以控制第二炉单体内降温速度在第二预设速度范围内，当第二炉单体内温度达到室温时，关闭导风机，取出处理后的催化剂。
3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂再生过程的温度调节方法，其特征在于，所述第一预设速度大于第二预设速度。
4.根据权利要求2所述的脱硝催化剂再生过程的温度调节方法，其特征在于，所述预设温差范围为0-10°。
5.根据权利要求2所述的脱硝催化剂再生过程的温度调节方法，其特征在于，步骤S1中，所述第一炉单体升温速度为3-10℃/min；步骤S3中，所述第二炉单体内升温速度为3-10℃/min。
