1.一种基于粗骨料整形的预应力混凝土结构用机制砂模块化生产工艺，其特征在于：该工艺以粗骨料为原料，经表面除杂后，进入粗骨料整形模块进行整形，由筛分设备筛分出整形后的粗骨料成品；整形所产生的筛下物进入机制砂生产模块，制得粒形圆润、级配合理、石粉含量适宜的预应力混凝土结构用机制砂；生产过程中产生的石粉采用除尘设备收集，经超细化处理后制得石粉质矿物掺合料；所述的粗骨料原料最大粒径为31.5mm-40mm，原料清洗除杂后静置存放，清洗后污水处理采用水循环系统，生产时原料的含水率不大于3%；所述的生产模块分为粗骨料整形模块、机制砂制备模块、石粉超细化模块，三个生产模块均统一布置在预应力混凝土结构生产工厂内部，并临近预应力混凝土结构工厂内原材料存放区；所述生产模块的粗骨料整形模块由破碎机、筛分机和带式输送机组成，破碎机为圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴式冲击破碎机中的一种或一种以上组合物，筛分机为直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛中的一种或一种以上组合物，筛分机安装倾角为38°-45°，筛孔形状为圆孔或方孔，筛孔尺寸为5-30mm；整形后的粗骨料成品为5-10mm、10-16mm、16-25mm三类单粒粒级，其质量比为（20%-40%）：（35%-45%）：（20%-40%），各粒级的针、片状颗粒总含量均不大于3%，圆形度均不小于0.85，长径比均不大于1.55，含泥量均不大于0.5%，泥块含量均为0；所述的生产模块的机制砂制备模块由制砂机、筛分机和斗式提升机组成，制砂机由一台或一台以上的立轴式冲击破碎机组成，筛分机为直线振动筛、圆振动筛和高频振动筛中的一种或一种以上组合物，筛分机安装倾角为38°-45°，筛孔形状为圆孔或方孔，筛孔尺寸为3-5mm；预应力混凝土结构用机制砂成品为0-3mm、3-5mm两类粒级，其质量比为（75%-90%）：（10%-25%），机制砂成品的总质量低于砂石成品总质量的（35%-40%）时额外使用5-10mm碎石作原料生产机制砂，3-5mm粒级机制砂成品的圆形度不小于0.85，长径比不大于1.60，0-3mm粒级机制砂成品的石粉含量不大于5%，砂石成品制备预应力结构混凝土时按比例设计成0-25mm全级配骨料，其紧密空隙率小于40%，0.015mm-4.75mm颗粒的细度模数为2.6-3.2；所述生产模块的石粉超细化模块由石粉回收子模块和石粉磨细子模块组成，石粉回收子模块由风机、除尘器、除尘风管和排气罩组成，除尘风管在粗骨料整形模块和机制砂生产模块中均有安装，除尘器总粉尘除尘效率不小于95%，石粉磨细子模块由一台或一台以上粉磨机组成；超细化后石粉质矿物掺合料的比表面积不小于500m 2 /kg，含水率不大于1%。
2.根据权利要求1所述的基于粗骨料整形的预应力混凝土结构用机制砂模块化生产工艺，其特征在于总成品率不小于90%，各类粒径的成品分仓存放，料堆高度不超过5m，石粉矿物掺合料采用金属罐体存储。
