1.一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：采矿分为一步骤和二步骤，将较厚矿体分为若干矿块，以已采的三层进路作为假顶，将每个矿块分为矿房和矿柱，溜井布置在矿体下盘沿脉的另一侧，沿脉与矿体接近平行，出矿巷在两矿房底部中间平行矿体走向布置；步骤2：以上三层垂直交叉向下进路采矿胶结充填的充填体作为假顶，每层进路厚度为4.5m～5.5m，每层进路充填结顶结实，每层进路和每分段分层坡度为1％，从下盘到上盘逐渐升高，充填管和排气管架在在场最高处，其间隔大于5m，采用向下分段分层分条的中深孔落矿嗣后充填采矿方法进行开采；步骤3：用聚酯纤维增强塑料网悬挂在工作面，防护网与巷道规格断面一致，防护网网度为100mm～200mm×100mm～200mm，并使其紧贴岩面，上部用四根等距离树脂锚杆固定，下部用三根等距离树脂锚杆固定，锚杆直径为Φ18mm～22mm，锚固深度大于600mm；步骤4：根据矿岩稳固情况，考虑采场允许暴露的面积，确定宽度和分条长度，采完分条后将其充填后，充填体达到养护期后开采下一分条，利用中孔凿岩机凿岩，切割横巷内用直径为80mm钻头施工竖直孔，其余孔为竖直扇形孔，孔径为65mm，以切割井内钻孔施工完后进行验孔，孔的上部用制作混凝土盖盖住，对切割井采用控制爆破技术进行爆破形成切割槽，以切割槽和受矿巷为补偿空间爆破形成偏V型受矿堑沟，高度为12m～20m；步骤5：测量在顶板上画好拉槽孔的位置精心凿岩，采用一次切槽挤压爆破技术爆破，中心5个空孔不装药，中心孔上下采用不同段导爆管，下部采用毫秒微差导爆管1段，上部采用2段，下部堵孔500mm，中间堵孔600mm，中间留5个空孔，采用微差控制爆破技术，将整个切割槽进行挤压爆破；步骤6：采用二次切槽挤压爆破技术爆破，中心5个空孔不装药，下部堵孔500mm，装药长度5.0m，用尾砂堵塞炮孔1.5m进行爆破，爆破范围为2.0m～3.0m。剩余的孔采用微差控制爆破技术进行一次挤压爆破，将整个切槽爆破下来；步骤7：充填挡墙采用土工布和钢材制作，不设滤水管，土工布兼做滤水的功能，钢材可以回收进行循环利用，将挡墙位置渣清理干净，全断面喷射混凝土500mm，长度为1.0m；步骤8：采场采用抢采、抢出、抢充的的方式进行管理，在上分段架设充填管道进行胶结充填，充填完成一个月后，充填体达到养护期再开采采场下一分条，逐步将采场采完结束充填矿房，将采场采完。
2.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，采场长度为矿块长度，宽度为6m～10m，高度为10m～20m。
3.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，采场开采采用隔三采一的方式，底部采用胶结充填，灰砂比为1:4～1:8，开采采场中部以上采用全尾充填。
4.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，出矿进路与凿岩巷呈45°角，凿岩巷又是受矿巷，采用V型堑沟受矿。
5.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，长锚索采用注浆长锚索的支护形式。
6.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，一步骤回采的矿房切割横巷超过采场边界400mm～500mm，二步骤回采矿房切割横巷为采场边界。
7.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，用φ16的螺纹钢制作全断面长的拱架，用16#铁丝将土工布固定在φ16的螺纹钢上，沿钢筋裹两圈，固定在拱架的一边钢筋上，用3根管缝式锚杆拱架固定在围岩上，再用5根φ18的螺纹钢长1.5m固定拱架，锚固段大于1.0m。
8.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，土工布外边布置全断面铁丝网，网外边竖直多排槽钢，其间隔为200mm，槽钢外用工字钢固定，工字钢固定在φ32mm～φ36mm的螺纹钢，锚固段大于1.0m，巷道周边与土工布接触处喷射混凝土，厚度为70mm～100mm，强度C25。
9.根据权利要求1所述的一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，其特征在于，一步骤回采矿房两边正常排扇形孔超深500mm，二步骤回采矿房两边正常排扇形孔欠挖600mm。
