1.一种临时立柱定位装置，其特征在于，包括设置在临时立柱底部的导向组件和设置在立柱桩钢筋笼对应位置的限位基座，利用两者的组合可完成临时立柱在竖向和水平面上的定位；所述导向组件包括与所述临时立柱同轴设置的导向环；所述导向环呈圆环结构，所述临时立柱的四角分别搭放在所述导向环的顶部并固定；且在所述临时立柱的底部四周分别设置有连接板，并对应各连接板分别设置有若干个加劲板，所述加劲板的一侧与连接板连接，另一侧连接在导向环上，用于实现临时立柱与导向环的可靠连接；且在临时立柱的底部制作导向组件的过程为：先在临时立柱底部各侧边上分别设置连接板，再将所述导向环同轴固定在所述临时立柱的底部，使得各连接板的两端分别搭放在导向环上并固定；此后，对应各连接板分别连接多个加劲板，所述加劲板的一侧连接在连接板上，另一侧连接在导向环上；所述限位基座包括两个正交设置的竖向限位板；所述竖向限位板的轴线垂直于所述钢筋笼的轴线，且其两端分别连接所述钢筋笼中的立柱桩钢筋，使得所述至少两个竖向限位板可在所述钢筋笼中形成垂直于该钢筋笼轴线的限位平面；同时，在各所述竖向限位板两端的顶面分别设置有水平限位板；所述水平限位板分别与所述钢筋笼和所述竖向限位板连接；所述水平限位板呈直角三角形结构，其板面平行于所述钢筋笼的轴向，且其一个直角边沿竖向延伸并连接在立柱桩钢筋上，而其另一个直角边沿所述竖向限位板的轴向延伸并连接在竖向限位板的顶部；所述水平限位板的水平长度与导向环的外径相对应，使得导向环对应抵接竖向限位板时，限位环的外周刚好抵接各水平限位板的斜边底部，即各水平限位板可将导向环限定在各竖向限位板形成平面上的对应位置；各所述竖向限位板与各所述水平限位板在生产车间预组装为限位基座后在施工现场连接于钢筋笼。
2.根据权利要求1所述的临时立柱定位装置，其中，所述加劲板和/或所述连接板的端部不突出于所述导向环的外侧。
3.根据权利要求1所述的临时立柱定位装置，其中，对应各连接板设置的所述加劲板为平行间隔设置的多个。
4.一种临时立柱定位施工方法，用于权利要求1~3中任一项所述的临时立柱定位装置的施工，其特征在于，包括如下施工步骤：（1）根据立柱桩施工设计要求制备临时立柱下放时所需的定位用原材料，即根据临时立柱的尺寸设置呈圆环形的导向环，根据立柱桩钢筋笼的尺寸设置竖向限位板，并根据所述竖向限位板和所述导向环的尺寸设置水平限位板；还针对临时立柱还进行了连接板和加劲板的制备；（2）绑扎立柱桩的钢筋笼，并根据临时立柱的下放位置在钢筋笼上制作限位基座；即将至少两根呈交叉设置的竖向限位板以两端分别连接在钢筋笼上，形成垂直于钢筋笼轴线的限位平面；同时，在各竖向限位板两端靠近钢筋笼顶部的一侧分别设置水平限位板；（3）在临时立柱的底部制作导向组件；先在临时立柱底部各侧边上分别设置连接板，再将所述导向环同轴固定在所述临时立柱的底部，使得各连接板的两端分别搭放在导向环上并固定，此后，对应各连接板分别连接多个加劲板，使得加劲板的一侧连接在连接板上，另一侧连接在导向环上；（4）进行设置有限位基座的钢筋笼的定位安装，将其下放到对应的施工位置；（5）下放设置有导向组件的临时立柱，使得所述导向环在该临时立柱临近目标区域时与对应的水平限位板抵接匹配，并在各所述水平限位板的限位导向下引导至预定位置，使得所述导向环抵接各所述竖向限位板；（6）浇筑立柱桩混凝土，完成立柱桩的施工。
5.根据权利要求4所述的临时立柱定位施工方法，其中，在进行步骤（2）前，先将各所述竖向限位板和各所述水平限位板预组装为限位基座，使得步骤（2）中仅需将预组装的限位基座连接于钢筋笼上即可。
