1.一种带肋钢筋，其特征在于，包括：钢筋主体，其为四面体，所述钢筋主体的每个面均为凸出的圆弧状，所述钢筋主体的四面包括第一面、第二面、第三面、第四面，所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面依次环绕所述钢筋主体的中心线，并围成所述四面体，其中所述第一面、所述第二面设置有两个相互交替排列的柳叶状倾斜肋，所述第三面、所述第四面设置有两个相互交替排列的柳叶状倾斜肋；每相邻的两个面之间形成凸出的对角部，所述第一面、所述第二面之间的对角部与所述第一面、所述第二面的柳叶状倾斜肋相交，所述第三面、所述第四面之间的对角部与所述第三面、所述第四面的柳叶状倾斜肋相交。
2.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，所述带肋钢筋的公称直径为8mm，所述钢筋主体的圆弧状弧边构成的内圆半径为3.35±0.2mm；或所述带肋钢筋的公称直径为9mm，所述钢筋主体的圆弧状弧边构成的内圆半径为3.7±0.2mm；或所述带肋钢筋的公称直径为10mm，所述钢筋主体的圆弧状弧边构成的内圆半径为4.27±0.2mm；或所述带肋钢筋的公称直径为11mm，所述钢筋主体的圆弧状弧边构成的内圆半径为4.55±0.2mm；或所述带肋钢筋的公称直径为12mm，所述钢筋主体的圆弧状弧边构成的内圆半径为5.05±0.2mm。
3.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，所述第一面、所述第二面的柳叶状倾斜肋和所述第三面、所述第四面的柳叶状倾斜肋的高度小于2mm。
4.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，所述第一面、所述第二面的柳叶状倾斜肋和所述第三面、所述第四面的柳叶状倾斜肋的高度和所述对角部的高度相同。
5.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，柳叶状倾斜肋的两个圆弧的弦相交顶角为90°。
6.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，两个柳叶状倾斜肋槽肋长方向中间线与钢筋主体的轴线的夹角不同，分别在40-70°之间。
7.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，所述钢筋主体两两相对面的柳叶状倾斜肋方向相反。
8.根据权利要求1所述的带肋钢筋，其特征在于，相互交替排列的柳叶状倾斜肋槽的肋长方向中间线间距小于10mm。
9.一种带肋钢筋的生产系统，其特征在于，包括：轧制设备，轧轧制设备包括轧制减径机和轧制压肋机，所述轧制减径机包括左右方向的轧制减径机和上下方向的轧制减径机，所述轧制压肋机包括左右方向的轧制压肋机和上下方向的轧制压肋机，轧制减径机和轧制压肋机上均设置有成对滚轮，最后一个轧制压肋机的成对滚轮为带有压肋和/或刻痕的成对模具滚轮，所述带有压肋和/或刻痕的最后一组成对模具滚轮外周中间设置有V型凹槽，一对滚轮的V型口相对设置，V型凹槽内两个侧面为凹陷圆弧状，V型凹槽内设置有两个相互交替排列的柳叶状倾斜肋槽，弦相交顶角呈凹陷状，V型凹槽内弦相交顶角形成的圆周线和上下滚轮的合模线上均设置有凹陷部。
10.根据权利要求9所述的带肋钢筋的生产系统，其特征在于，两个柳叶状倾斜肋槽肋长方向中间线与模具滚轮外周面之间的夹角分别在100-130°、130-145°，V型凹槽中两个凹陷圆弧的弦相交顶角为90°，凹陷部深度小于2mm，两个柳叶状倾斜肋槽的肋长方向中间线间距小于10mm，上下滚轮内的两个柳叶状倾斜肋槽的倾斜角相差180°。
