正多边形车削误差补偿的磁控主轴与补偿方法

1.正多边形车削误差补偿的磁控主轴，其特征是：该磁控主轴装置包括伺服电机、支撑架、支撑台、动力刀盘、微动刀具装置、磁控装置；所述伺服电机与所述支撑架螺栓连接；所述支撑架与所述支撑台固定连接；所述伺服电机的主轴与所述动力刀盘固定连接；所述动力刀盘径向设有若干刀孔，刀孔是一个通孔，刀孔的前端截面为正方形，刀孔的后端截面为圆形，刀孔尾部设为凸出管状结构并设有外螺纹；所述微动刀具装置与所述动力刀盘的刀孔滑动配合；所述磁控装置与所述支撑台固定连接；所述磁控装置包括电磁铁、支架，电磁铁位于所述动力刀盘中心，水平放置，电磁铁设于支架前端，支架与所述支撑台固定连接；所述动力刀盘主轴与工件主轴平行安装；所述微动刀具装置包括刀头、刀柄、永磁铁、复位弹簧、定位螺母、端盖螺母；刀头与刀柄固定连接，刀柄的前端是正方形截面与所述动力刀盘的刀孔前端的正方形截面孔滑动配合，刀柄的后端是圆形截面并设有螺纹，永磁铁设于刀柄尾部并固定连接，复位弹簧设于刀柄中部，定位螺母设于刀柄后端并与刀柄螺纹配合，端盖螺母与所述动力刀盘的刀孔尾部凸出管状结构外螺纹配合，端盖螺母中间设有孔；所述动力刀盘与工件主轴定位初始位置后以一定转速比旋转进行复合车削，复位弹簧驱动刀柄定位于起始位置，当刀柄转到水平方向车削工件时，根据误差补偿值预设驱动电压使电磁铁与永磁铁产生相斥的力和复位弹簧的力共同驱动刀柄沿着所述动力刀盘的刀孔在径向动态移动一定的微位移进行车削补偿，保证所述正多边形车削误差补偿的磁控主轴加工正多边形工件可实时改变刀头到工件轴线的中心距从而完成车削误差补偿。