有效
掺杂型正极材料前驱体及其制备方法与应用、掺杂型正极材料及其制备方法与应用
孙立国、张永强、宋顺林、刘亚飞、陈彦彬
北京当升材料科技股份有限公司
孙
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张
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陈
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摘要
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种掺杂型正极材料前驱体及其制备方法与应用、掺杂型正极材料及其制备方法与应用。该制备方法包括以下步骤:(1)将镍盐、钴盐、锰盐配置为混合盐溶液;将沉淀剂、络合剂、掺杂元素分别配置为溶液;(2)在惰性气氛中,将混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液加入反应釜内反应;(3)在反应的不同阶段,分n次将掺杂元素溶液加入反应釜中反应得到掺杂型镍钴锰氢氧化物,经洗涤、烘干,得到掺杂型正极材料前驱体。通过在湿法合成的不同阶段,加入特定掺杂元素,定向控制前驱体的生长路径和内部结构;将这种强化结构类型的前驱体与锂盐进行烧结反应,得到具有较高颗粒强度的锂离子电池正极材料成品。
1.一种掺杂型正极材料前驱体的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)将镍盐、钴盐、锰盐配置为混合盐溶液;将沉淀剂、络合剂、掺杂元素分别配置为溶液;(2)在惰性气氛中,将步骤(1)得到的混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液加入反应釜内,开始共沉淀反应;(3)在步骤(2)所述的共沉淀反应过程的不同阶段,分n次将所述掺杂元素溶液加入反应釜中,进行共沉淀反应,得到掺杂型镍钴锰氢氧化物,2≤n≤5;(4)将步骤(3)得到的掺杂型镍钴锰氢氧化物经洗涤、烘干,得到所述掺杂型正极材料前驱体;在共沉淀反应的不同时间节点,分别加入不同的掺杂元素溶液。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤(1)中,所述混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液、掺杂元素溶液的浓度分别为1-3mol/L、2-15mol/L、1-15mol/L、1-200g/L。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其中,所述混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液、掺杂元素溶液的浓度分别为1.5-2.5mol/L、3-12mol/L、3-10mol/L、2-50g/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述镍盐、钴盐、锰盐分别选自镍、钴、锰的硫酸盐、氯化盐、硝酸盐和醋酸盐中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述络合剂选自水杨酸、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、氨水、磺基水杨酸和乙二胺四乙酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述掺杂元素选自Sr、Ba、Al、Mg、Zr、Ca、La、Ce、Ti、Si、Hf、Y、Nb、W和Ta中的至少一种。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,所述共沉淀反应的条件包括:反应温度为40-80℃;反应pH为10-13。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述共沉淀反应的条件包括:反应温度为50-75℃;反应pH为11-12.5。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=2,共沉淀总反应时长为t2时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t2*a2/10时,0<a2≤5;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t*b2/10时,n为共沉淀反应的总时长,5<b2≤9。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=2,共沉淀总反应时长为t2时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t2*a2/10时,1≤a2≤4;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t*b2/10时,n为共沉淀反应的总时长,6.5≤b2≤8.5。
11.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=3,共沉淀总反应时长为t3时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*a3/10时,0<a3≤3;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*b3/10时,3<b3≤7;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*c3/10时,7<c3<10。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=3,共沉淀总反应时长为t3时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*a3/10时,1≤a3≤2.5;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*b3/10时,3.5≤b3≤6.5;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t3*c3/10时,7.5≤c3≤9。
13.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=4,共沉淀总反应时长为t4时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*a4/10时,0<a4≤3;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*b4/10时,3<b4≤6;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*c4/10时,6<c4≤8;第四掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*d4/10时,8<d4<10。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=4,共沉淀总反应时长为t4时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*a4/10时,1<a4≤2.5;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*b4/10时,3.5≤b4≤5.5;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*c4/10时,6.5≤c4≤7.5;第四掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t4*d4/10时,8.5≤d4<9.5。
15.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=5,共沉淀总反应时长为t5时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*a5/10时,0<a5≤2;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*b5/10时,2<b5≤4;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*c5/10时,4<c5≤6;第四掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*d5/10时,6<d5≤8;第五掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*e5/10时,8<e5<10。
16.根据权利要求15所述的制备方法,其中,步骤(3)中,当n=5,共沉淀总反应时长为t5时:第一掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*a5/10时,1<a5≤2;第二掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*b5/10时,2.5≤b5≤3.5;第三掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*c5/10时,4.5≤c5≤5.5;第四掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*d5/10时,6.5≤d5≤8;第五掺杂元素溶液的加入时机为:共沉淀反应进行至第t5*e5/10时,8.5≤e5<9.5。
17.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,n次掺杂的掺杂元素各自独立地,可以相同或不同。
18.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,选自Ti、Zr、Sr、Ce、La、W、Ca、Si和Ca中的至少一种的掺杂元素在共沉淀反应进行至0-50%时加入。
19.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,选自Al、Mg、Ba、Y、Nb、Hf和Ta中的至少一种的掺杂元素在共沉淀反应进行至50%-100%时加入。
20.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,步骤(3)中,n为3或4。
21.根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法,其中,所述掺杂元素溶液的总加入量使得反应体系中,所述掺杂元素的总摩尔含量为混合盐的总摩尔含量的0.1-1%。
22.根据权利要求21所述的制备方法,其中,所述掺杂元素溶液的总加入量使得反应体系中,所述掺杂元素的总摩尔含量为混合盐的总摩尔含量的0.2-0.8%。
23.一种由权利要求1-22中任意一项所述的制备方法制得的掺杂型正极材料前驱体。
24.根据权利要求23所述的掺杂型正极材料前驱体,其中,所述掺杂型正极材料前驱体为镍钴锰前驱体材料。
25.根据权利要求23所述的掺杂型正极材料前驱体,其中,所述掺杂型正极材料前驱体选自复合氢氧化物、复合碳酸盐、复合醋酸盐和复合草酸盐中的至少一种。
26.根据权利要求23所述的掺杂型正极材料前驱体,其中,所述掺杂型正极材料前驱体具有通式I所示的组成:Ni x Co y Mn z Me r (OH) 2 式I,其中0≤x≤1,0≤y≤0.5,0≤z≤0.5,0≤r≤0.05;Me选自Sr、Ba、Al、Mg、Zr、Ca、La、Ce、Ti、Si、Hf、Y、Nb、W和Ta中的至少一种。
27.一种掺杂型正极材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:在氧气或空气气氛中,将正极材料前驱体与锂源进行混合、烧结、破碎、筛分后,得到所述掺杂型正极材料;其中,所述正极材料前驱体为权利要求23-26中任意一项所述的掺杂型正极材料前驱体。
28.根据权利要求27所述的制备方法,其中,所述锂源选自碳酸锂、氢氧化锂、硝酸锂和氯化锂中的至少一种。
29.根据权利要求27或28所述的制备方法,其中,所述正极材料前驱体与所述锂源的摩尔比为1:1-1.3。
30.根据权利要求29所述的制备方法,其中,所述正极材料前驱体与所述锂源的摩尔比为1:1-1.15。
31.根据权利要求27或28所述的制备方法,其中,所述烧结的条件包括:烧结温度为700-1200℃;烧结时间为4-20h。
32.根据权利要求31所述的制备方法,其中,所述烧结的条件包括:烧结温度为720-1050℃;烧结时间为8-18h。
33.一种由权利要求27-32中任意一项所述的制备方法制得的掺杂型正极材料。
34.根据权利要求33所述的掺杂型正极材料,其中,所述正极材料具有通式II所示的组成:Li a Ni x Co y Mn z Me r O 2 式II,其中,0.95≤a≤1.25,0≤x≤1,0≤y≤0.5,0≤z≤0.5,0≤r≤0.05;Me选自Sr、Ba、Al、Mg、Zr、Ca、La、Ce、Ti、Si、Hf、Y、Nb、W、和Ta的至少一种。
35.根据权利要求33或34所述的掺杂型正极材料,其中,所述正极材料的比表面积为A1,经4.5T的压力压裂后,所述正极材料的比表面积为A2;其中,(A2-A1)/A1*100%≤200%。
36.根据权利要求35所述的掺杂型正极材料,其中,所述正极材料的比表面积为A1,经4.5T的压力压裂后,所述正极材料的比表面积为A2;其中,(A2-A1)/A1*100%为120-180%;
37.根据权利要求33或34所述的掺杂型正极材料,其中,所述正极材料的粒度为D1,经4.5T的压力压裂后,所述正极材料的粒度为D2;其中,(D2-D1)*100%为5-35%。
38.根据权利要求37所述的掺杂型正极材料,其中,所述正极材料的粒度为D1,经4.5T的压力压裂后,所述正极材料的粒度为D2;其中,(D2-D1)*100%为10-30%。
39.一种权利要求23-26中任意一项所述的掺杂型正极材料前驱体或权利要求33-38中任意一项所述的掺杂型正极材料在锂离子电池中的应用。
暂无引用专利



