一种清冰霜器及清冰霜方法

1.一种清冰霜器，其特征在于：包括壳体（1），其中壳体（1）内依次设置有加热室（2）、导流室（3）和烘干室（4），其中加热室（2）、导流室（3）和烘干室（4）依次贯通，所述加热室（2）内设置有加热元件和送风元件，其中送风元件设置于加热室（2）内远离导流室（3）的一侧，其中加热元件设置于加热室（2）内靠近导流室（3）的一侧，其中加热元件和送风元件分别通过电缆外接电源，所述导流室（3）内设置有导流元件（31），导流元件（31）包括底盘（311）和多个旋片（312），其中底盘（311）为内部中空的圆锥体，所述底盘（311）的锥面上固定连接有多个旋片（312），其中多个旋片（312）的一端共同集中连接在底盘（311）的锥尖处，其中多个旋片（312）的另一端均匀分布在底盘（311）的锥面上，并且旋片（312）的另一端伸出底盘（311）的锥面边沿并固定在壳体（1）的内壁上，其中旋片（312）顶部与隔板（7）的通风网（71）接触，相邻两个旋片（312）和底盘（311）的锥面之间形成螺旋通道，其中相邻两个旋片（312）的伸出端、底盘（311）的锥面边沿和壳体（1）内壁围成出风口，所述烘干室（4）一端设有开口，其中烘干室（4）的开口端直径大于油管头或油杆丝扣的外径。 2.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述烘干室（4）的开口端连接有软管组件，其中软管组件包括软管（5）、连接件（51）和喷头（6），所述软管（5）的一端连接喷头（6），其中软管（5）的另一端与连接件（51）的一端连接，所述连接件（51）的另一端与烘干室（4）开口端通过螺纹连接，其中连接件（51）为漏斗形结构。 3.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述加热室（2）和导流室（3）之间设有隔板（7），其中隔板（7）边缘固定于壳体（1）内壁，所述加热元件包括多个加热管座（22）和多个电加热管（21），其中加热管座（22）两端固定设置于隔板（7）上，所述电加热管（21）设置于加热管座（22）上，其中相邻两个电加热管（21）平行设置，其中多个电加热管（21）分别通过电缆外接电源，与电加热管（21）相对应位置的隔板（7）上设有通孔，其中通孔内安装有通风网（71），其中通风网（71）靠近导流室（3）一侧与导流元件（31）接触。 4.根据权利要求3所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述加热元件包括加热管座（22）和电加热网，其中加热管座（22）两端固定设置于隔板（7）上，所述电加热网设置于加热管座（22）上，其中电加热网通过电缆外接电源，所述与电加热网相对应位置的隔板（7）上设有通孔，其中通孔内安装有通风网（71）。 5.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述送风元件包括扇叶（13）和电机（14），其中扇叶（13）设置于电机（14）的输出轴上，所述壳体（1）上设置有电机安装孔（15），其中电机（14）机身上设有挡片，所述扇叶（13）小于电机安装孔（15），其中电机（14）机身上的挡片大于电机安装孔（15），将电机（14）穿过电机安装孔（15）利用螺钉将挡片与壳体（1）固定。 6.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述底盘（311）的直径小于油管头或油杆丝扣的管内直径，可使出风口对准油管头或油杆丝扣的管壁。 7.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述旋片（312）为“)”型结构，其中多个“)”型结构的旋片（312）一端在底盘（311）的锥尖处相互连接，其中多个“)”型结构的旋片（312）按照相同的排列方式固定于底盘（311）的锥面上。 8.根据权利要求1所述的一种清冰霜器，其特征在于：所述壳体（1）为电木壳体，其中壳体（1）内壁设有保温层，所述壳体（1）顶部固定连接有把手（8），其中壳体（1）靠近送风元件的一侧设有进风口（11），其中进风口处设有滤网（12）。 9.一种如权利要求1~8任一项所述的清冰霜器的清冰霜方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）将待除冰霜的油管头或油杆丝扣从烘干室（4）的开口处放入，并对准导流元件（31）；步骤2）开启加热元件和送风元件，加热元件进行气体加热，送风元件将加热室（2）的加热气体通过导流元件（31）的螺旋通道变成螺旋热气流，螺旋热气流在待除冰霜的油管头或油杆丝扣内壁上螺旋前进，螺旋热气流增大了热气流在待除冰霜油管头或油杆丝扣内壁上的路径，利用热气流的热量来融化和消除冰霜。