1.一种对基于PTFE膜进行纳米深度表面活化的方法，其特征在于：对具有纳米级和微米级尺寸凹凸几何状超微结构形貌的基于PTFE纳米功能复合膜的功能面进行覆盖处理，对将施加粘接胶的膜的单面进行表面活化处理，处理条件为在真空环境下且低于40℃的氮氢混合介质氛围，以1.5～3m/min的速度进行，使膜的施胶面产生具有纳米深度的活化结构层；通过机械施胶装置将高韧性冷粘接胶胶带迁移复合在基于PTFE纳米功能复合膜具有了活化结构层的膜面上，使胶的特性基团与膜的活化结构层发生化学键合作用，形成了胶膜复合体；其中，高韧性冷粘接胶制备如下：将PVA-1788 0.2kg、丙烯酸丁酯18kg、丙烯酸0.5kg、乙酸乙烯酯1.0kg、甲基丙烯酸甲酯1.0kg、有机硅单体1.5kg、TO-7 0.01kg、十二烷基苯磺酸钠0.01kg、过氧化苯甲酰0.05kg、水80kg加入制备罐中，制备温度85℃，制备时间5h，抽真空和除水后，制得固含量为18.7%的胶带状压敏胶带，复合上离型纸后卷取在PVC管芯上；具有纳米级和微米级尺寸凹凸几何状超微结构形貌的基于PTFE纳米功能复合膜按如下步骤制备：(1)单体融合聚合与微量聚合制得基于PTFE纳米功能复合膜1)共混、预压、推压制棒用具有软化PTFE作用的硅油浸润PTFE树脂，对浸润后的PTFE树脂进行共混，通过温度为60～90℃，速度为20～30m/min，压力为5～8MPa的热预压、热推压，制得单体聚合PTFE棒料，同时具有表面润滑性；2)热压延融合聚合制膜将制备的PTFE棒料在热压延作用下进行融合聚合，热压延温度60～90℃，速度20～30/min，在温度作用下，掺在PTFE树脂中具有单体聚合作用的硅油被热压延机挤出，制得具有微米级孔隙的基于PTFE纳米功能复合膜，卷取成卷；在温度和热压延的拉伸作用下，膜裂后发生层状剥离后的纤维状结构，生成具有微孔隙的纳米级和微米级尺寸的凹凸几何状超微结构形貌的基于PTFE膜，基于PTFE膜的厚度为100～120um，膜颜色呈乳白色；3)微量聚合制成同均质膜将具有微米级微形凹凸表面结构的基于PTFE纳米功能复合膜在除油烘箱内通过温度作用完成微量聚合，除油烘箱内温度180～200℃，未被热压延机挤干净的浸润在PTFE树脂中进行单体聚合的硅油通过温度作用发生聚合反应而聚合固结在PTFE树脂内，制得基于PTFE同均质膜，成卷状的基于PTFE膜在除油烘箱内以6～8m/min的速度进行卷取；(2)高温高线压力微共晶制备基于PTFE纳米功能复合膜高温高线压力微共晶腔体内温度设定为70～420℃，基于PTFE纳米功能复合膜以6～8m/min速度向前推送，利用腔体内高温使膜分子链收缩并产生共晶，微孔隙变成纳米级和超微米级尺寸，控制PTFE膜表面线压力50～80N/m，使膜由乳白色成为透明色且透明度均匀一致，保持了基于PTFE纳米功能复合膜原有的纳米级和微米级尺寸的凹凸几何状超微结构形貌。
2.根据权利要求1所述的一种对基于PTFE膜进行纳米深度表面活化的方法，其特征在于：基于PTFE纳米功能复合膜功能面用PE膜进行覆盖处理。
3.根据权利要求1所述的一种对基于PTFE膜进行纳米深度表面活化的方法，其特征在于：乙烯基硅油与PTFE树脂按质量比（2～3）：100掺入。
4.根据权利要求3所述的一种对基于PTFE膜进行纳米深度表面活化的方法，其特征在于：具有纳米级和微米级尺寸凹凸几何状超微结构形貌的基于PTFE纳米功能复合膜按如下步骤制备：(1)单体融合聚合与微量聚合制得基于PTFE纳米功能复合膜1)共混、预压、推压制棒用具有软化PTFE作用的硅油浸润PTFE树脂，乙烯基硅油与PTFE树脂按质量比2.5：100掺入，对浸润后的PTFE树脂进行共混，通过温度为60℃，速度为25m/min，压力为8MPa的热预压、热推压，制得单体聚合的Ф17mm的PTFE棒料，同时具有表面润滑性；2)热压延融合聚合制膜将制备的PTFE棒料在热压延作用下进行融合聚合，热压延温度60℃，速度25/min，在温度作用下，掺在PTFE树脂中具有单体聚合作用的硅油被热压延机挤出，制得具有微米级孔隙的基于PTFE纳米功能复合膜，卷取成卷；在温度和热压延的拉伸作用下，膜裂后发生层状剥离后的纤维状结构，生成具有微孔隙的纳米级和微米级尺寸的凹凸几何状超微结构形貌的基于PTFE膜，基于PTFE膜的厚度为100um，膜颜色呈乳白色；3)微量聚合制成同均质膜将具有微米级微形凹凸表面结构的基于PTFE纳米功能复合膜在除油烘箱内通过温度作用完成微量聚合，除油烘箱内温度200℃，未被热压延机挤干净的浸润在PTFE树脂中进行单体聚合的硅油通过温度作用发生聚合反应而聚合固结在PTFE树脂内，制得基于PTFE同均质膜，成卷状的基于PTFE膜在除油烘箱内以6m/min的速度进行卷取；(2)高温高线压力微共晶制备基于PTFE纳米功能复合膜高温高线压力微共晶腔体内温度设定为380℃，基于PTFE纳米功能复合膜以6m/min速度向前推送，利用腔体内高温使膜分子链收缩并产生共晶，微孔隙变成纳米级和超微米级尺寸，控制PTFE膜表面线压力50～80N/m，使膜由乳白色成为透明色且透明度均匀一致，密度2.1kg/m³，保持了基于PTFE纳米功能复合膜原有的纳米级和微米级尺寸的凹凸几何状超微结构形貌。
