1.一种微型螺杆挤出装置，其特征在于，包括：机架、设置于所述机架第一端的驱动装置、设置于所述机架第二端且内部中空的挤出筒、设置于所述机架内且与所述挤出筒第一端相连接的料斗、与所述驱动装置传动连接且穿过所述料斗伸入所述挤出筒内的微型螺杆以及套装于所述挤出筒外部的加热装置；所述机架一侧与所述料斗敞口相对的位置处设有进料口，所述挤出筒第二端设有喷嘴；从所述微型螺杆第一端至第二端的方向上，所述微型螺杆包括固体输送段、压缩段以及计量段，且至少部分所述固体输送段位于所述料斗内；所述加热装置包括第一加热块和第二加热块，所述第二加热块设置于所述挤出筒第二端并与所述挤出筒螺纹连接，所述第二加热块上设有与所述挤出筒连通以供熔体排出的贯通孔，所述喷嘴与所述第二加热块螺纹连接且与所述贯通孔连通；所述微型螺杆挤出装置还包括用于检测熔体压力的压力传感器，所述第二加热块上设有用于安装所述压力传感器的安装块，所述安装块上设有与所述贯通孔连通的安装孔，所述压力传感器安装于所述安装孔内；所述微型螺杆挤出装置还包括设置于所述机架上用于与增材制造系统的光轴滑动配合的平衡滑块，所述平衡滑块上设有与光轴配合的直线轴承。
2.根据权利要求1所述的微型螺杆挤出装置，其特征在于，在所述微型螺杆第一端至第二端的方向上，所述固体输送段包括第一固体输送段和第二固体输送段，所述第一固体输送段的螺旋槽深度大于所述第二固体输送段的螺旋槽深度，所述第一固体输送段至少部分位于所述料斗内，所述第二固体输送段至少部分位于所述挤出筒内，且所述挤出筒外侧与所述第二固体输送段相对的位置设有所述加热装置。
3.根据权利要求1所述的微型螺杆挤出装置，其特征在于，所述加热装置还包括螺旋电加热圈，沿所述挤出筒第一端至第二端的方向，所述螺旋电加热圈、所述第一加热块和所述第二加热块依次排布，所述螺旋电加热圈、所述第一加热块和所述第二加热块均套装于所述挤出筒外部，所述第一加热块和所述第二加热块上均设有电加热棒。
4.根据权利要求3所述的微型螺杆挤出装置，其特征在于，所述第一加热块与所述挤出筒螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的微型螺杆挤出装置，其特征在于，所述机架为两端开口的筒状结构，所述平衡滑块设置于所述机架第二端，所述挤出筒穿过所述平衡滑块，所述料斗和所述挤出筒均通过紧固件与所述平衡滑块相连接。
6.根据权利要求1所述的微型螺杆挤出装置，其特征在于，所述机架上设有散热片以及为所述散热片降温的风扇。
7.一种增材制造系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的微型螺杆挤出装置，所述微型螺杆挤出装置可滑动地设置于增材制造系统的光轴上。
