1.一种水性反射隔热涂料，其中，以重量份数计，所述水性反射隔热涂料包含以下组分：氟硅乳液38份，硅丙乳液25份，填料13.5份，纳米二氧化钛18份，水性漂浮型铝银浆1.5份，水性非漂浮型铝银浆1.5份，成膜助剂2.1份，抑菌剂0.4份；其中所述填料包含重量比为1:1:1的空心陶瓷微珠、相变微粒和纳米气凝胶微粉；所述成膜助剂包含重量比为1:1:1的分散剂、消泡剂和流变助剂。
2.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述氟硅乳液为SD-5681氟硅乳液。
3.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述硅丙乳液为SD-528硅丙乳液。
4.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述空心陶瓷微珠的平均粒径为50μm。
5.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述相变微粒为有机相变材料微胶囊，平均粒径为40μm，相变温度为35℃。
6.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述纳米气凝胶微粉可以为KPore-G200纳米气凝胶微粉。
7.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述纳米二氧化钛为金红石型钛白粉。
8.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述水性漂浮型铝银浆的粒径为800目。
9.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述水性非漂浮型铝银浆的粒径为800目。
10.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述分散剂为 多聚磷酸钠盐分散剂。
11.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述消泡剂为DH-202消泡剂。
12.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述流变助剂为RHEOLATE299水性流变助剂。
13.根据权利要求1所述的水性反射隔热涂料，其中，所述抑菌剂为DEUADD MB-11水性防腐剂。
14.权利要求1-13中任一项所述的水性反射隔热涂料的制备方法，所述方法包括如下步骤：1)将预先称量的氟硅乳液，硅丙乳液，水性漂浮型铝银浆、水性非漂浮型铝银浆、成膜助剂、抑菌剂置于容器中，以1000-1200r/min的搅拌速率分散10-15分钟，得预混物；2)在搅拌状态下，向步骤1)得到的预混物中加入填料和纳米二氧化钛，然后以1000-1500r/min的速率搅拌分散20-30分钟，研磨，即得。
15.根据权利要求14所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述搅拌速率为1100-1200r/min。
16.根据权利要求15所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述搅拌速率为1200r/min。
17.根据权利要求14所述的制备方法，其中，在步骤1)中，分散时间为12-14分钟。
18.根据权利要求17所述的制备方法，其中，在步骤1)中，分散时间为14分钟。
19.根据权利要求14所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述搅拌速率为1300-1450r/min。
20.根据权利要求19所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述搅拌速率为1400r/min。
21.根据权利要求14所述的制备方法，其中，在步骤2)中，分散时间为24-28分钟。
22.根据权利要求21所述的制备方法，其中，在步骤2)中，分散时间为26分钟。
23.一种隔热系统，其中，当应用于非金属基面时，所述隔热系统包含封闭层和反射隔热涂层；当应用于金属基面时，所述隔热系统包含防腐底漆层和反射隔热涂层，其中，所述反射隔热涂层由权利要求1-13中任一项所述的水性反射隔热涂料经刮涂或喷涂形成。
24.根据权利要求23所述的隔热系统，其中，所述封闭层由环氧类封闭底漆经刮涂或喷涂形成。
25.根据权利要求23所述的隔热系统，其中，所述防腐底漆层为ZD800(W)水性环氧富锌底漆。
26.根据权利要求23所述的隔热系统，其中，反射隔热涂层的刮涂或喷涂厚度为800-1500μm。
27.根据权利要求26所述的隔热系统，其中，反射隔热涂层的刮涂或喷涂厚度为900-1300μm。
28.根据权利要求27所述的隔热系统，其中，反射隔热涂层的刮涂或喷涂厚度为1000μm。
29.权利要求1-13中任一项所述的水性反射隔热涂料或权利要求23-28中任一项所述的隔热系统在建筑物表面、无砟轨道结构的表面的防护中的用途。
30.权利要求1-13中任一项所述的水性反射隔热涂料的施用方法，所述方法包括：1)在待防护基面上刮涂或喷涂封闭层/防腐底漆层；2)将权利要求1-13中任一项所述的水性反射隔热涂料刮涂或喷涂于步骤1)的封闭层/防腐底漆层上。
31.根据权利要求30所述的施用方法，其中，所述封闭层由环氧类封闭底漆经刮涂或喷涂形成。
32.根据权利要求31所述的施用方法，其中，所述防腐底漆层为ZD800(W)水性环氧富锌底漆。
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