一种不规则起伏路沥青面层全幅摊铺的施工方法

1.一种不规则起伏路沥青面层全幅摊铺的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：根据不规则起伏路的设计纵断面波形，提取坐标数据，建立设计不规则三维曲面；获取施工控制纵断面波形：其中，熨平装置的熨平板由铰接板和熨平板节段组成，所述铰接板均匀间隔设置，所述熨平板节段设于相邻的所述铰接板之间，所述铰接板的上端面转动连接有第一伸缩部，所述熨平板节段与所述铰接板滑动铰接使得所述熨平板线型可调；根据所述设计不规则三维曲面和所述熨平板节段、铰接板的数量、位置，重新定义得到施工控制纵断面波形；设置找平基准：在所述不规则起伏路的路面两侧挂设钢线，所述钢线的挂设高度大于所述不规则起伏路的波峰最高值；摊铺设备就位：所述熨平装置包括机载电脑，所述机载电脑与所述第一伸缩部相连，将所述施工控制纵断面波形导入所述机载电脑中，并按照各施工控制纵断面波形所处位置对应分配给所述第一伸缩部，在各所述铰接板的下方设置垫块，所述垫块的高度正好契合起铺断面该点处的松铺高程，手动驱动所述第一伸缩部伸缩使得所述铰接板接触到其下方对应的所述垫块，使所述熨平板总体就位，开启自动找平，并设置好起铺断面里程的初始值；路面摊铺：所述摊铺设备为轮胎摊铺设备，行走摊铺过程中所述熨平装置在所述机载电脑的控制下按照设定程序自动找平并形成所需曲面，摊铺过程中同时检查熨平装置的高度、各铰接板对应位置的松铺面的高度；其中，所述自动找平的具体步骤为：所述熨平装置还包括设于所述熨平板上的框架总成，在所述框架总成的两侧分别设有自动找平控制器，在两侧的所述钢线之间拉设基准线进行检查，使所述熨平板的横向坡度与基准路面相同，并标记好所述框架总成的两侧与对应钢线之间的距离，保证相同，且整个摊铺过程中保持不变，当各所述熨平板节段到位后，在所述机载电脑中将所述第一伸缩部的自动找平归零并开启自动控制，根据所述施工控制纵断面波形设置好起铺断面里程的初始值；路面碾压：采用具有曲面追从功能的轮胎压路机对已铺路面进行压实，所述轮胎压路机的各个滚轮均采用独立轮轴通过各自的压力传感器与车体相连，其中，各排的外侧滚轮为固定滚轮，各排的中间滚轮上设有第二伸缩部；其中，具体碾压工艺为待已摊铺的路面温度降至105℃～115℃时进行碾压，所述碾压的遍数为下面层7～8遍，中面层5～6遍，上面层3遍，所述轮胎压路机的行走速度控制在2～3km/h；所述轮胎压路机具体碾压时，每道碾压来回行走时轮迹保持在同一碾压面上，第一遍碾压时轮迹不宜重叠，以后遍次碾压时轮迹重叠一个滚轮宽度。 2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述根据不规则起伏路的设计纵断面波形，提取坐标数据，建立设计不规则三维曲面的具体步骤为：根据数条给定的不规则起伏路的设计纵断面波形，提取所述设计纵断面波形的纵向距离和高度坐标，以各条设计纵断面波形在道路横向上的距离为X坐标、纵向距离为Y坐标、高度为Z坐标，通过三维制图软件生成所述设计不规则三维曲面。 3.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述熨平板节段的上端面中点转动连接有可伸缩悬挂装置，所述铰接板的两端部与相邻的所述熨平板节段的端部滑动铰接；所述根据所述设计不规则三维曲面和所述熨平板节段、铰接板的数量、位置，重新定义得到施工控制纵断面波形的具体步骤为：将所述铰接板的数量记为n，相邻的铰接板中轴线间的距离记为a，则根据所述三维曲面重新定义得到施工控制纵断面波形，所述施工控制纵断面波形共有n+2个施工控制纵断面波形曲线，相邻的所述施工控制纵断面波形曲线在道路横向上的间距为a。 4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述设置找平基准的具体步骤为：在待铺设路面的两侧地面打入与地面垂直的挂线钢钎，将所述挂线钢钎与地面楔紧，沿道路纵向间隔一定距离在同一横断面的两侧设置一对所述挂线钢钎，将所述钢线挂设在所述挂线钢钎上，所述钢线的挂设高度大于所述不规则起伏路的波峰最高值。 5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述检查熨平装置的高度的具体步骤为：检查所述熨平装置的两侧标记与对应钢线之间的距离，若出现误差，则通过手动调节所述自动找平控制器消除误差。 6.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述路面摊铺前，还包括在待铺设路面的两侧地面上以“米”为单位标记出里程标，并在里程标上标示出对应的里程数字的步骤；所述摊铺设备的轮胎上设有行驶距离传感器，用于对轮胎的行驶里程进行实时监测并传输给机载电脑，通过所述机载电脑实际显示的行走里程与所述里程标标示的里程对比检查是否一致，如不一致则通过所述机载电脑进行更正。 7.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述摊铺设备的工作走行速度不超过1.5m/min。