盾构机的盾尾的安装方法

1.一种盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述盾尾(10)包括多片弧片，多片所述弧片包括相对设置的上弧板(11)、下弧板(12)以及连接在上弧板(11)与所述下弧板(12)之间的两个侧弧板(13)，所述安装方法包括：步骤S10：将所述下弧板(12)预安装在基台(20)上；步骤S20：延长所述盾构机的盾中(30)上的行走梁(40)的长度；步骤S30：将第一支撑杆(51)安装在所述下弧板(12)与所述行走梁(40)之间；步骤S40：预安装所述侧弧板(13)，使所述侧弧板(13)连接在所述行走梁(40)上；步骤S50：预安装所述上弧板(11)。 2.根据权利要求1所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述步骤S10包括：步骤S11：将所述下弧板(12)吊装至预设位置；步骤S12：在所述下弧板(12)与所述基台(20)之间塞入垫块；步骤S13：通过第一连接结构连接所述下弧板(12)以及所述盾中(30)。 3.根据权利要求1所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述侧弧板(13)包括侧弧板(13)本体以及第二支撑杆(52)，所述侧弧板(13)本体包括靠近所述上弧板(11)的上半段以及靠近所述下弧板(12)的下半段，所述步骤S40包括：步骤S41：将所述第二支撑杆(52)的一端固定于所述侧弧板(13)本体的上半段的内壁上；步骤S42：吊装所述侧弧板(13)，使所述第二支撑杆(52)的另一端连接在所述行走梁(40)上；步骤S43：将第三支撑杆(53)安装在所述侧弧板(13)本体的下半段的外壁与所述基台(20)之间；步骤S44：通过第二连接结构连接所述侧弧板(13)与所述下弧板(12)以及连接所述侧弧板(13)与所述盾中(30)。 4.根据权利要求1所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述上弧板(11)包括上弧板本体(111)以及第四支撑杆(54)，所述步骤S50包括：步骤S51：将所述第四支撑杆(54)的一端固定于所述上弧板(11)的内壁上；步骤S52：吊装所述上弧板(11)，使所述第四支撑杆(54)的另一端连接在所述行走梁(40)上；步骤S53：通过第三连接结构连接所述侧弧板(13)与所述上弧板(11)以及连接所述上弧板(11)与所述盾中(30)。 5.根据权利要求1所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在所述步骤S50之后，所述安装方法还包括：步骤S60：安装360°全站仪，使所述360°全站仪位于所述盾尾(10)的圆心处，所述360°全站仪实时获取预拼装的所述盾尾(10)的周向方向上的多个位置与圆心位置处的距离；步骤S70：根据所述360°全站仪检测的距离，对预安装的所述盾尾(10)进行精调节。 6.根据权利要求5所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述步骤S70包括：步骤S71：通过所述360°全站仪获取预拼装后的所述盾尾(10)的最小直径d min 以及最大直径d max ；步骤S72：判断∣d min -d∣与∣d max -d∣的大小，其中d为盾尾(10)的预设直径，如果∣d min -d∣-∣d max -d∣大于0，则执行步骤S74，如果∣d min -d∣-∣d max -d∣小于0，则执行步骤S73；步骤S73：在所述盾尾(10)的最大直径d max 所对应的两个位置之间设置拉紧件(60)，并且在所述盾尾(10)的垂直于所述最大直径d max 的对应的两个位置处设置顶推件(70)，通过所述拉紧件(60)与所述顶推件(70)精调节所述盾尾(10)的圆弧度；步骤S74：在所述盾尾(10)的最小直径d min 所对应的两个位置处设置顶推件(70)，并且在所述盾尾(10)的垂直于所述最小直径d min 的对应的两个位置之间设置拉紧件(60)，通过所述拉紧件(60)与所述顶推件(70)精调节所述盾尾(10)的圆弧度。 7.根据权利要求6所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述拉紧件(60)为第一手拉葫芦，所述顶推件(70)包括设置于所述行走梁(40)上的第一千斤顶(71)以及连接在第一千斤顶(71)与所述盾尾(10)的内壁之间的第五支撑杆(72)。 8.根据权利要求6所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在精调节所述盾尾(10)的圆弧度之后所述步骤S70还包括：步骤S75：安装多个第二千斤顶(80)于所述盾中(30)上，使所述第二千斤顶(80)的顶头与所述盾尾(10)的外壁抵接配合，每一片所述弧片至少对应一个所述第二千斤顶(80)；步骤S76：调节所述第二千斤顶(80)以使其中一片所述弧片的外表面与和其相邻的所述弧片的外表面平齐。 9.根据权利要求8所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在所述步骤S76之后所述安装方法还包括：步骤S77：在所述行走梁(40)与各所述弧片的内壁之间焊接固定杆。 10.根据权利要求5所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在所述步骤S70之后所述安装方法还包括：步骤S80：预调节所述盾尾(10)与所述盾中(30)的同轴度。 11.根据权利要求10所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述下弧板(12)与所述基台(20)之间具有垫块，所述步骤S80包括：步骤S81：判断所述盾尾(10)的轴线相对于所述盾中(30)的轴线的偏斜方向，如果所述盾尾(10)的轴线沿水平方向偏斜，则执行步骤S82，如果所述盾尾(10)的轴线沿竖直方向偏斜，则执行步骤S83；步骤S82：在所述盾尾(10)与盾尾(10)的水平方向上一侧的固定结构之间连接第二手拉葫芦(90)；步骤S83：在所述盾尾(10)与盾尾(10)上方的固定结构之间连接第三手拉葫芦(100)，调节所述第三手拉葫芦(100)并更换相应高度的所述垫块。 12.根据权利要求10所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在所述步骤S80之后所述安装方法还包括：步骤S90：精调节所述盾尾(10)与所述盾中(30)的同轴度。 13.根据权利要求12所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，所述盾中(30)上设置有第二千斤顶(80)，所述第二千斤顶(80)的顶头与所述盾尾(10)的外壁抵接配合，每一片所述弧片至少对应一个所述第二千斤顶(80)，所述步骤S90包括：步骤S91：调节所述第二千斤顶(80)以使其中一片所述弧片的外表面与所述盾中(30)的外表面平齐。 14.根据权利要求12所述的盾构机的盾尾的安装方法，其特征在于，在所述步骤S90之后所述安装方法还包括：步骤S100：焊接所述盾尾(10)与所述盾中(30)连接处的环形连接缝以及各所述弧片之间的连接缝。