1.一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，是一种中低速搅拌条件下的原位预拌水泥土工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步：准流态混合土制备：采用设定比例和给配的颗粒混合料与原位软土装入混合土料搅拌筒中，在中低速条件下与适量的水拌和，直至达到准流动状态，形成准流态混合土；第二步：固化剂浆液制备：按设定重量百分比将固化剂粉料与水拌和，形成固化剂浆液；第三步：流态混合料制备和输送：将固化剂浆液倒入准流态混合土中，在中低速条件下搅拌混合料，形成流态混合料，当流态混合料搅拌至设定程度后，再采用输送泵，将流态混合料泵送到取土孔中；所述第一步，准流态的混合土制备工艺中，所述颗粒混合料包括：建筑垃圾和/或城市弃土，所述建筑垃圾和/或城市弃土经过加工后呈颗粒状, 呈颗粒状的混合料中，各种粒径的重量占比分别按如下比例设定：粒径≤0.25mm的细粒 10～20％粒径＞0.25mm且≤0.5mm的中粒 40～80％粒径＞0.5 mm且≤1mm的粗粒 20～30％；所述颗粒混合料总量占原位软土用量的重量比例设定为：20～40％；所述第二步中的固化剂粉料，是按设定重量百分比组合并混合均匀的：矿渣、水泥、粉煤灰、碱性触发剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂制成；所述固化剂粉料按重量百分比的组份配方包括如下1#和2#两组：1#固化剂粉料按重量百分比的组份配方：矿渣 50～55％水泥 40～45％粉煤灰 3～5％碱性触发剂 1～2％减水剂 矿渣与水泥用量之和的1～1.5％缓凝剂 矿渣与水泥用量之和的0.1～1％2#固化剂粉料按重量百分比的组份配方：矿渣 45～60％水泥 35～50％碱性触发剂 2～3％减水剂 矿渣与水泥用量之和的1～1.5％缓凝剂 矿渣与水泥用量之和的0.1～1％膨胀剂 3～5％；所述固化剂粉料是一种海相软土固化剂，在水泥土搅拌桩作业中，专用于加固滨海海相淤泥质黏土、淤泥、泥炭类高粘度、高有机质和高含盐地区的桩基。
2.如权利要求1所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，其特征在于：所述第一步，混合土料搅拌筒中设置有直径为700~1000mm的双螺旋或三螺旋搅拌器，所述螺旋的旋转速度设定为100~150转/min。
3.如权利要求1所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，其特征在于：所述第二步，固化剂浆液制备工艺中，设定：所添加的水量与固化剂粉料之重量比为：50～60％。
4.如权利要求1所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，其特征在于：所述第三步，流态混合料制备和输送工艺中，设定：所添加的固化剂用量占混合土用量的重量百分比为：18～25%。
5.如权利要求1所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，其特征在于：所述第三步：流态混合料制备和输送工艺中，设定：当所述流态混合料搅拌至坍落度≥35mm时，再采用输送泵，将流态混合料泵送到取土孔中。
6.采用权利要求1至5任一项所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，在海相软土现场施工时，其特征在于：具体包括如下步骤：（1）取土成孔；（2）检验土质，包括检验所述土质的：有机质含量、含盐量、PH值，含砂率、含水率、粘度；（3）设定用于改良软土流动性的颗粒混合料的给配、水量、颗粒混合料与软土的质量比，并与原位软土在中低速条件下充分拌和成准流动状态，检验混合料；（4）检查取土孔，并清理孔壁和孔底，使得孔壁和孔底处于准光滑状态；（5）设计用于海相软土固化剂的组份配比，将一定配比海相软土固化剂加水拌合成浆液，并与准流动状态的混合土，在中低转速条件下充分搅拌，形成流态水泥土，制作水泥土试块，留做检验；（6）将流态水泥土泵送至孔底，分层灌入、适当捣实；（7）桩头保护并养护；（8）移至下一个孔位继续施工。
7.如权利要求6所述一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺，其特征在于：所述步骤（3）和（5）中，是采用直径为700~1000mm的双螺旋或三螺旋搅拌器进行搅拌或拌和，所述螺旋的旋转速度设定为100~150转/min。
