1.一种气液两相流集输管汇偏流控制装置,其特征在于,包括空气压缩机、水箱、第一管汇、第二管汇、汇管、气液多级预分离装置、风速检测仪、摄像机、控制柜和计算机;所述空气压缩机通过气体流量计经第一阀门连接所述第一管汇的一端,所述空气压缩机用于对所述第一管汇内的气体进行压缩以及调节不同气液比工况下的气体流量;所述水箱通过液体流量计经第二阀门连接所述第二管汇的一端,所述第一管汇和第二管汇的另一端通过笛形管连接所述汇管的一端;所述汇管的另一端连接所述气液多级预分离装置的入口,所述气液多级预分离装置用于将所述汇管中的气液两相流进行分离后再分别分配,并将分配后的气液两相进行汇合,在消除流型的基础上实现流量均匀分配,所述气液多级预分离装置的出口处设置有所述风速检测仪,所述风速检测仪还连接集水箱,所述风速检测仪用于检测所述气液多级预分离装置出口处气体的风速,所述集水箱用于获取并称重流出所述气液多级预分离装置的液体;所述计算机分别连接所述气体流量计、液体流量计、风速检测仪和控制柜,所述控制柜分别连接所述空气压缩机、水箱和摄像机,所述摄像机用于获取所述气液多级预分离装置处的图像;所述汇管上设置有第一压力传感器和第一温度传感器,所述气液多级预分离装置的入口处设置有第二压力传感器,所述气液多级预分离装置的出口处依次设置有第二温度传感器、第三压力传感器和所述风速检测仪,所述第一~第三压力传感器用于采集对应管道处的压力,所述第一~第二温度传感器用于采集对应管道处的温度;所述计算机分别电连接所述第一~第三压力传感器和第一~第二温度传感器;所述气液多级预分离装置包括第一水平环形管、第二水平环形管、垂直引入管、L型引入管、弧线形引出管和L型引出管;所述第一水平环形管与所述第二水平环形管之间通过若干所述垂直引入管固定连接,所述第一水平环形管的一侧固定连接所述汇管,所述第二水平环形管的一侧固定连接所述L型引入管的一端,所述L型引入管的另一端固定连接所述汇管;两所述垂直引入管上均设置有所述第二压力传感器;所述第一水平环形管的另一侧间隔设置有两所述弧线形引出管,所述第二水平环形管的另一侧间隔设置有两所述L型引出管,两所述L型引出管的另一端固定连接对应所述弧线形引出管的中部,两所述弧线形引出管的出口处均依次设置有所述第二温度传感器、第三压力传感器和风速检测仪。
2.如权利要求1所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置,其特征在于,所述L型引入管为单管,管内径为4cm,长度为1.4m,且所述L型引入管与所述汇管的中部连接。
3.如权利要求1所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置,其特征在于,所述汇管为单管,管内径为4cm,长度为2.8m,且所述汇管与所述第一管汇、第二管汇和L型引入管的连接均为尺寸相同的接口。
4.如权利要求1所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置,其特征在于,所述笛形管的管内径为2cm,长度为2.8m。
5.如权利要求1所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置,其特征在于,所述笛形管采用全可视化且抗压1MPa的亚克力材料。
6.一种基于权利要求1至5任一项所述的气液两相流集输管汇偏流控制装置的控制方法,其特征在于,包括以下内容:1)人工开启摄像机、控制柜和计算机,通过控制柜启动空气压缩机和水箱;2)空气压缩机对第一管汇内的气体进行压缩,并通过第一阀门调节气体的流量,通过气体流量计采集流经第一管汇的气体流量;3)通过第二阀门调节水箱内流入第二管汇中液体的流量,通过液体流量计采集流经第二管汇的液体流量,第一管汇内的气体与第二管汇内的液体通过笛形管汇合后进入汇管;4)汇合后的气液两相通过汇管进入气液多级预分离装置,气液多级预分离装置将汇管中的气液两相流进行分离后再分别分配,并将分配后的气液两相进行汇合,在消除流型的基础上实现流量均匀分配;5)摄像机实时获取气液多级预分离装置处的图像;6)均匀分配后的气液两相通过风速检测仪进入集水箱,风速检测仪检测气液两相中气体的风速,集水箱获取并称重气液两相中的液体,根据液体的重量、风速数据和高清摄像机获取的图像,人工判断由于气液分配不均出现的偏流现象是否已被控制。
7.如权利要求6所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置的控制方法,其特征在于,所述步骤4)的具体过程为:4.1)汇合后的气液两相通过汇管进入气液多级预分离装置,气液两相到达气液多级预分离装置入口处时,气体在第一水平环形管内流动,液体通过垂直引入管向下流动进入第二水平环形管,达到气液分离;4.2)第一水平环形管内的气体进入两弧线形引出管进行均匀分配,第二水平环形管内的液体进入两L型引出管进行均匀分配,完成分离后气液两相的流量分配;4.3)分配后的气液两相在气液预分离装置的出口处汇合,在消除流型的基础上实现流量均匀分配。
8.如权利要求6所述的一种气液两相流集输管汇偏流控制装置的控制方法,其特征在于,在偏流控制过程中,计算机实时记录第一~第三压力传感器以及第一~第二温度传感器采集的数据,将汇管的入口压力和入口温度与气液预分离装置的入口压力、出口压力和出口温度进行对比,在不同流型、不同气液比工况下进行偏流测试,确定入口压力、气液流量、出口速度和出口压力对偏流实验的影响。