1.一种超导带材自动焊接机，其特征在于：包括有：一机柜；一焊接平台，所述焊接平台设置在所述机柜的顶部；一焊接单元，所述焊接单元设置在所述焊接平台上，所述焊接单元包括有两个进给组件、两个裁切组件和一个焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊接平台的中心位置处，所述焊接组件的两侧均依次对称设置有所述裁切组件和所述进给组件；一控制单元，所述控制单元设置在所述机柜上且与所述焊接单元控制连接；一传送通道，所述传送通道凹设在所述焊接平台的顶面上，所述进给组件设置在所述传送通道的两端且所述传送通道依次经过所述裁切组件和所述焊接组件；所述焊接组件包括有一可相对于所述焊接平台进行旋转的旋转支架、焊料喷涂件、压合件，所述旋转支架垂直设置所述焊接平台上，所述焊接平台在位于所述传送通道的传送方向上且与所述旋转支架对应的位置处设有焊接工位，所述旋转支架的两侧相对设置有所述焊料喷涂件和所述压合件且两者均位于所述焊接工位的垂直上方处；两根待焊接的超导带材分别放置在所述传送通道的两端处，经所述进给组件传送至所述裁切组件内分别进行端头整形裁剪，其后传送至所述焊接组件内对两者的端头进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述进给组件包括两个转动方向相反的传送辊，两个所述传送辊分别对称设置在所述焊接平台的底面和顶面上，且所述焊接平台在两个所述传送辊对应的设置位置处开设有通孔以作为两个所述传送辊之间的传送间隙，待焊接的超导带材进入两个所述传送辊之间的所述传送间隙内并与两个所述传送辊的表面接触，两个所述传送辊的转动方向相反驱动超导带材朝所述裁切组件方向行进。
3.根据权利要求1所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述裁切组件包括有裁切机架、直线驱动件和裁切模具，所述裁切机架固定设置在所述焊接平台上且所述裁切机架的顶部设置有所述直线驱动件，所述裁切模具设置在所述传送通道的垂直上方处并与所述直线驱动件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述裁切机架的底部水平延伸设置有一机架底座，所述机架底座覆盖所述传送通道设置且对应所述裁切模具的位置处开设有一裁切通孔，所述焊接平台对应所述裁切通孔的位置处开设有一与所述机柜连通的排废通孔。
5.根据权利要求3所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述直线驱动件为气动缸、电动缸、直线电机的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述焊接组件还包括有控温加热件和冷却件，所述控温加热件设置在所述焊接平台底面位于所述焊接工位的位置处，所述控温加热件的两侧设置有所述冷却件。
7.根据权利要求6所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述焊料喷涂件包括有一对与所述焊接平台垂直的导轨、定位滑台、挤压滑台和焊料喷涂枪，一对所述导轨平行设置在所述旋转支架的任意一侧上且其上分别设置有所述定位滑台和所述挤压滑台，所述定位滑台与所述焊料喷涂枪的枪体固定连接，所述挤压滑台与所述焊料喷涂枪的加压推杆连接。
8.根据权利要求6所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述压合件包括有一电动推进缸、内置有压力传感器的隔热压板和压力缓冲弹簧，所述电动推进缸固定在所述旋转支架上与所述焊料喷涂件相对侧上，所述电动推进缸的输出轴上固定连接有一固定板，所述固定板与所述隔热压板之间至少设置有两个所述压力缓冲弹簧，所述压力缓冲弹簧的压缩方向垂直于所述隔热压板。
9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述传送通道在位于所述进给组件至所述裁切组件之间的位置以及在位于所述裁切组件至所述焊接组件之间的位置均覆盖设置有一导向压板。
10.根据权利要求1所述的一种超导带材自动焊接机，其特征在于：所述裁切组件和所述焊接组件的外侧还罩设有一防护罩，所述防护罩在对应所述焊接组件的位置处设置有透明视窗。
