1.一种架空导线用芯线材料,其特征在于,所述芯线材料包括按质量份数计的下述组分:碳:0.82~0.87wt%,硅:0.08~0.10wt%,锰:0.5~0.6wt%,磷:0.015~0.018wt%,硫:0.015~0.018wt%,铬:0.05~0.08wt%,镍:0.05~0.07wt%;钼:0.01~0.05wt%,钇:0.03~0.50wt%;余量为铁和不可避免的其他杂质;所述芯线材料的制备方法包括下述步骤:(1)熔炼;(2)电渣精炼和重熔;(3)高温锻造、热轧;(4)拉拔处理;(5)热镀锌;(6)预应力处理;(7)收线、成品;步骤(5-1)包括:于超声波清洗槽中清洗步骤(4)拉拔所得的丝材表面后,再以35~45m/min的速度将其送入按质量份计的含氯化锌,40~70;氢氧化钾,5~20;氯化氨,2~20;金属氧化物,1~20的50~100℃的助镀剂溶液中处理20~30s;步骤(5-2)包括:将经溶液处理的丝材于50~100℃下烘10~20s后,浸入盛有锌镀液的陶瓷镀锌锅中对所得丝材表面镀锌,使所述丝材单位面积锌层质量不低于300g/m 2 ;所述步骤(6)所述预应力处理条件包括:温度为150~200℃,张力为4.5~6kN,速度为25~30m/min。
2.如权利要求1所述的架空导线用芯线材料,其特征在于,所述步骤(3)包括:于1100~1200℃下保温1.0~2.0h后热轧成型,于1050~1150℃下开轧;在800~950℃下精轧;在750~800℃下线材吐丝,得Φ8.0mm盘条;以5~20℃/s的冷却速度,将热轧制得的盘条冷却至500~600℃下保持30~60s后空冷至室温。
3.如权利要求1所述的架空导线用芯线材料,其特征在于,所述步骤(4)包括:将步骤(3)制成的盘条经酸洗去锈及磷化处理后,以2.5~4m/s的速率和10~20%的变形量,在30~50℃下,用拉丝机对所得盘条进行多道次拉拔,得直径Φ为3.08mm的线材。
4.如权利要求1所述的架空导线用芯线材料,其特征在于,所述步骤(7)包括:对预应力处理镀锌丝材经风冷和水冷至室温后,用收线机收线,得到所述芯线材料。