1.一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将轨枕(1)180°翻转，放置在制备装置(4)的模具(44)内部，所述轨枕(1)上表面倒转放置在底座(47)上表面；S2.在所述模具(44)上端的放料口放置碎石，并调节所述碎石的密实度；S3.向压实好的所述碎石中注入聚氨酯；S4.降低第一液压杆件(451)和第二液压杆件(461)，将所述第一液压杆件(451)底端第一加载平板(452)和所述第二液压杆件(461)底端的第二加载平板(462)压在所述碎石上表面；S5.通过所述第一液压杆件(451)和所述第二液压杆件(461)向所述碎石加压，压实所述碎石和所述聚氨酯，形成第一道床块(2)和第二道床块(3)；S6.对形成密贴式弹性固化单元的所述轨枕(1)和加压后的所述聚氨酯和所述碎石形成的第一道床块(2)和第二道床块(3)进行脱模；S7.倒转180°将所述密贴式弹性固化单元正放；所述步骤S2具体包括：S21.通过所述模具(44)上端的位于倒放后的所述轨枕(1)两端上表面的第一道床块模具(441)上表面通孔放料口和第二道床块模具(442)上表面通孔放料口，放置预定级配及重量的碎石；S22.降低第一液压杆件(451)和第二液压杆件(461)，将所述第一液压杆件(451)底端的第一加载平板(452)和所述第二液压杆件(461)底端的第二加载平板(462)压在所述碎石上表面；S23.根据所需道砟的级配和质量，设置所述第一加载平板(452)上表面的第一振动装置(453)和所述第二加载平板(462)上表面的第二振动装置(463)的振幅和帧频；S24.通过所述第一液压杆件(451)和所述第二液压杆件(461)加压、通过所述第一振动装置(453)和所述第二振动装置(463)振动，调节所述碎石的密实度；S25.提升所述第一液压杆件(451)和所述第二液压杆件(461)，分离所述碎石上表面和所述第一加载平板(452)下表面、所述第二加载平板(462)下表面；S26.检验所述碎石是否达到预定制备标准，若达到进行步骤S3；若未达到预定制备高度重复步骤S22～步骤S26。
2.根据权利要求1所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述制备装置(4)包括门架(41)、至少一个的连梁(42)、横梁(43)、所述模具(44)、第一加压装置(45)、第二加压装置(46)和所述底座(47)，所述模具(44)设置于所述底座(47)上表面，所述模具(44)两端上表面设置有通孔，所述第一加压装置(45)和所述第二加压装置(46)分别设置于所述模具(44)两端的通孔位置，所述第一加压装置(45)上端连接所述横梁(43)一端，所述第二加压装置(46)上端连接所述横梁(43)的另一端，所述横梁(43)垂直连接所述连梁(42)，所述连梁(42)设置于所述门架(41)中部下表面。
3.根据权利要求2所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述模具(44)包括所述第一道床块模具(441)、所述第二道床块模具(442)和轨枕模具(443)，所述轨枕模具(443)、所述第一道床块模具(441)和所述第二道床块模具(442)均为矩形模具，所述轨枕模具(443)横向设置，所述第一道床块模具(441)设置于所述轨枕模具(443)一端上表面，所述第二道床块模具(442)对应所述第一道床块模具(441)位置设置于所述轨枕模具(443)另一端上表面，所述轨枕模具(443)下表面、所述第一道床块模具(441)上表面和所述第二道床块模具(442)上表面抽壳连通。
4.根据权利要求2所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述第一加压装置(45)包括所述第一液压杆件(451)、所述第一加载平板(452)和所述第一振动装置(453)，所述第一加载平板(452)设置于所述第一道床块(2)下表面，所述第一液压杆件(451)下端垂直设置于所述第一加载平板(452)上表面，所述第一液压杆件(451)上端设置于所述横梁(43)一端部下表面，所述第一振动装置(453)设置于所述第一加载平板(452)上表面。
5.根据权利要求2所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述第二加压装置(46)包括所述第二液压杆件(461)、所述第二加载平板(462)和所述第二振动装置(463)，所述第二加载平板(462)设置于所述第二道床块(3)下表面，所述第二液压杆件(461)下端垂直设置于所述第二加载平板(462)上表面，所述第二液压杆件(461)上端设置于所述横梁(43)二端部下表面，所述第二振动装置(463)设置于所述第二加载平板(462)上表面。
6.根据权利要求2所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述第一加压装置(45)、所述第二加压装置(46)和所述连梁(42)上设置有采集实时数据的压力传感器。
7.根据权利要求1所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述预定制备标准为道床支承刚度达到60kN/mm～300kN/mm。
8.根据权利要求1所述的一种密贴式弹性固化单元的制备方法，其特征在于：所述步骤S21中的所述预定级配及重量的碎石高度不大于10cm。
