1.一种吊弦标定装置，其特征在于，包括：设置在标定支座（100）上的接触线标定装置（200）；设置在所述接触线标定装置（200）上的喷枪（201），所述喷枪（201）用于对接触线进行喷涂标定；与接触线标定装置（200）连接的平移组件，所述平移组件用于带动接触线标定装置（200）运动，使接触线位于喷枪（201）喷射范围内；所述接触线标定装置（200）还包括用于指示接触线是否在喷枪（201）喷射范围内的感应装置；设定接触线延伸方向为X轴，垂直地面方向为Z轴、平行地面且垂直X轴、Z轴方向为Y轴，则所述感应装置包括；第一感应装置（202），所述第一感应装置（202）用于感应接触线在Y轴方向上的位置；第二感应装置（203），所述第二感应装置（203）用于感应接触线在Z轴方向上的位置；所述平移组件根据第一感应装置（202）和第二感应装置（203）感应的接触线的位置带动接触线沿Y轴或者Z轴平移；所述第二感应装置（203）包括沿Z轴设置的自动化光栅，所述自动化光栅的发射端和接收端相对设置在接触线标定装置（200）上；第一感应装置（202）包括沿Y轴方向设置的漫反射激光传感器组，所述第一感应装置（202）设置在第二感应装置发射端和第二感应装置接收端之间的下部；设定接触线延伸方向为X轴，垂直地面方向为Z轴、平行地面且垂直X轴、Z轴方向为Y轴，则所述平移组件包括：第二平移组件（400），所述第二平移组件（400）用于带动接触线标定装置（200）沿Y轴方向运动；第三平移组件（500），所述第三平移组件（500）用于带动接触线标定装置（200）沿Z轴方向运动；所述平移组件还包括第一平移组件（300），所述第一平移组件（300）用于带动接触线标定装置（200）沿X轴运动；通过平移组件带动接触线标定装置（200）移动，使接触线（700）处于喷枪（201）的工作范围内包括：控制器上连接的存储器中存储喷枪（201）在Y轴和Z轴上的工作范围、接触线上的标记点的位置，所述喷枪（201）的工作范围包括第一感应装置（202）的设定感应范围和第二感应装置（203）的设定感应范围；第一感应装置（202）感应接触线（700）的位置并发送给控制器，当接触线（700）偏离喷枪（201）在第一感应装置（202）上的设定感应范围时，控制器发送信号给第二平移组件（400）带动接触线标定装置（200）沿Y轴移动，使接触线（700）位于喷枪（201）在第一感应装置（202）上的设定感应范围内；第二感应装置（203）感应接触线（700）的位置并发送给控制器，当接触线（700）偏离喷枪（201）在第二感应装置（300）上的设定感应范围时，控制器发送信号第三平移组件（500）带动接触线标定装置（200）沿Z轴移动，使接触线（700）位于喷枪（201）在第二感应装置（203）上的设定感应范围内；单个跨度内进行标定时，作业车以速度V沿X轴方向行进时，第二平移组件（400）和第三平移组件（500）带动接触线感应装置（200）移动，使接触线（700）位于喷枪（201）工作范围内；接触线上第i个标记点距离立柱（800）处的距离为Si，喷枪（201）距离第一位置检测装置（111）的距离固定为a，第一位置检测装置（111）距离立柱处的距离为S’，则：当S’>Si+a时，控制器控制第一平移组件（300）带动接触线标定装置（200）以速度V’沿作业车运动方向相反的方向运动距离L，当S’-Si-a=L时，控制器控制喷枪（201）完成喷涂标记；然后控制器控制第一平移组件（300）带动接触线标定装置（200）沿作业车运动方向运动进行复位；依次重复完成单个跨度内所有吊弦标记点的标定；完成单个跨度内的标记后，升降机构（601）带动标定支座（100）下降，当第二位置检测装置检测到作业车越过下一立柱后，升降机构（601）带动标定支座（100）上升，重复进行单跨度内的标记。
2.根据权利要求1所述的一种吊弦标定装置，其特征在于：所述标定支座（100）包括架体（103），架体（103）上滑动安装Y向支座（401）；所述第二平移组件（400）安装在Y向支座（401）上，第三平移组件（500）安装在第二平移组件（400）的滑动部上，接触线标定装置（200）连接在第三平移组件（500）的滑动部上；所述第一平移组件（300）安装在架体（103）上，第一平移组件（300）的滑动部与Y向支座（401）连接。
3.根据权利要求2所述的一种吊弦标定装置，其特征在于：所述架体（103）的两侧均设置有导轨（105），架体（103）通过第一平移组件（300）带动在导轨（105）上滑动；所述第一平移组件（300）、第二平移组件（400）、第三平移组件（500）均为直线模组。
4.根据权利要求3所述的一种吊弦标定装置，其特征在于：所述标定支座（100）上设置有位置检测装置和速度检测装置；所述位置检测装置包括沿接触线延伸方向、设置在接触线标定装置（200）前端的架体上的第一位置检测装置（111），和/或设置在接触线标定装置（200）后端的架体上的第二检测装置（112）；所述速度检测装置包括设置在接触线标定装置（200）上、检测接触线标定装置（200）沿X轴方向运行速度的第一速度检测装置和/或检测标定支座（100）运动速度的第二速度检测装置。
5.一种吊弦标定机，包括权利要求1~4任一项所述的吊弦标定装置，其特征在于：还包括设置在标定支座（100）下部的作业车（600），所述作业车（600）上部设置升降机构（601），升降机构（601）上部连接吊弦标定装置的标定支座（100）的架体（103）。
6.一种吊弦标定方法，使用权利要求5所述的吊弦标定机进行标定，其特征在于，包括：将作业车（600）驱动至铁路的两条铁轨上，使作业车能够沿铁轨运动；单个跨度内标记时，通过作业车（600）上的升降机构（601）带动标定支座（100）上升，使标定支座（100）上的接触线标定装置（200）上升至接触线（700）处，通过平移组件带动接触线标定装置（200）移动，使接触线（700）处于喷枪（201）工作范围内；当作业车（600）行走至标志点时，喷枪（201）对接触线（700）进行喷涂标定。
7.根据权利要求6所述的一种吊弦标定方法，其特征在于：作业车行进过程中，当接触线标定装置（200）运动到标记点处时，第一平移组件（300）带动接触线标定装置（200）沿作业车运动方向相反的方向运动，使标记点位于喷枪（201）的工作范围内且接触线标定装置（200）相对于接触线（700）静止时，喷枪（201）进行标记点的喷涂。
8.根据权利要求6所述的一种吊弦标定方法，其特征在于：作业车（600）升至设定高度后到接触线下部，此时升降机构（601）停止并锁定进行粗定位；第三平移组件（500）动作使接触线标定装置（200）向上运动使接触线位于第一感应装置（202）和第二感应装置（203）处；开始单个跨度内的喷涂标记。
