1.一种防沉降稳定剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(a)将锂基膨润土和凹凸棒土加入水中,搅拌分散得到悬浊液,将所述悬浊液进行加热;(b)将有机阳离子表面活性剂和非离子的端胺聚醚类化合物混合后加热至步骤(a)的加热后的温度,然后将改性剂混合物溶于乙醇水溶液中,得到改性剂的乙醇水溶液,将所述改性剂的乙醇水溶液缓慢加入步骤(a)得到的悬浊液中,然后在步骤(a)的加热后的温度下保温反应;(c)反应完成后,将步骤(b)得到的反应液冷却至室温,沉淀分层,过滤并用水将滤饼洗涤至中性;(d)将步骤(c)得到的固体中的未反应的有机阳离子表面活性剂和非离子的端胺聚醚类化合物去除;(e)将步骤(d)得到的固体干燥,研磨成粉末,过筛,得到所述防沉降稳定剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,步骤(a)中,所述锂基膨润土与所述凹凸棒土的重量比为1: 1至5: 1;任选地,所述加热为加热至70℃至85℃;所述锂基膨润土的阳离子交换容量为40 毫克当量/100克至50 毫克当量/100克,所述凹凸棒土的阳离子交换容量为25 毫克当量/100克至40 毫克当量/100克;在持续搅拌状态下将所述锂基膨润土和所述凹凸棒土加入水中;和/或步骤(b)中,所述反应的反应时间为2小时至6小时;任选地,所述有机阳离子表面活性剂选自十八烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、双氢化牛酯基二甲基氯化铵、双氢化牛酯基甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基氯化铵、双十四烷基二甲基溴化铵和双十四烷基二甲基氯化铵中的任意一种或多种;所述非离子的端胺聚醚类化合物选自端胺聚醚D230、D400、M600和M1000中的任意一种或多种;所述有机阳离子表面活性剂中的阳离子和所述非离子的端胺聚醚类化合物中的胺基的总量为步骤(a)的混合后的锂基膨润土和凹凸棒土的阳离子交换容量的总量的80%至120%,其中所述有机阳离子表面活性剂与所述非离子的端胺聚醚类化合物的重量比例为2: 1至5: 1;所述乙醇水溶液由体积比为1: 1的无水乙醇和水配制而成;和/或步骤(c)中,所述中性的pH值为6至7;和/或步骤(d)中,通过离心分离的方式将步骤(c)得到的固体中的未反应的有机阳离子表面活性剂和非离子的端胺聚醚类化合物去除;和/或步骤(e)中,所述过筛为过100目筛。
3.一种油基钻井液,包括通过权利要求1至2中任一项所述的制备方法制备得到的防沉降稳定剂。
4.根据权利要求3所述的油基钻井液,以基础油和水相的体积之和为100ml计,所述油基钻井液包括:基础油80 ml至95 ml、水相5 ml至20 ml、乳化剂3 g至6 g、润湿剂0.5 g至2g、粘度调节剂0.25 g至2 g、降滤失剂2 g至8 g、碱度调节剂2 g至4 g、所述防沉降稳定剂0.2 g至1 g和加重剂。
5.根据权利要求4所述的油基钻井液,其中,所述基础油选自柴油、白油和气制油中的任意一种或多种。
6.根据权利要求4或5所述的油基钻井液,其中,所述水相为无机盐溶液,任选地,选自氯化钙水溶液、氯化钠水溶液和氯化钾水溶液中的任意一种或多种;任选地,所述盐溶液中溶质的质量分数为20wt%至30wt%。
7.根据权利要求4或5所述的油基钻井液,其中,所述乳化剂选自脂肪酸聚酰胺类乳化剂、脂肪酸聚氧乙烯酯类乳化剂和脂肪酸聚氧乙烯醚类乳化剂中的任意一种或多种,任选地,选自妥尔油脂肪酸聚酰胺、油酸聚氧乙烯酯和硬脂酸聚氧乙烯醚中的任意一种或多种。
8.根据权利要求4或5所述的油基钻井液,其中,所述润湿剂选自烷基苯磺酸盐类润湿剂、聚氧乙烯烷基硫酸酯盐类润湿剂、聚氧乙烯烷基磺酸盐类润湿剂、聚氧丙烯烷基硫酸酯盐类润湿剂、聚氧丙烯烷基磺酸盐类润湿剂和聚氧乙烯烷基醇醚类润湿剂中的任意一种或多种;任选地,所述粘度调节剂为有机土,还任选地,所述有机土选自长链季铵盐改性的钠基膨润土中的任意一种或多种,其中,长链的碳原子数为十二、十四、十六和十八,长链的个数为一个或两个;任选地,所述降滤失剂选自碳原子数为十二至十八的有机胺改性的腐殖酸、氧化沥青和磺化沥青中的任意一种或多种,还任选地,所述有机胺改性的腐殖酸中有机胺的碳原子数为十四、十六或十八;任选地,所述碱度调节剂选自氧化钙和氢氧化钙中的任意一种或两种;任选地,所述加重剂选自重晶石、石灰石粉和方铅粉中的任意一种或多种。
9.根据权利要求4或5所述的油基钻井液,其中,所述油基钻井液的密度为1.8 g/cm 3 至2.5 g/cm 3 。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的油基钻井液的制备方法,包括:(1)将所述乳化剂、所述润湿剂加入到所述基础油中,搅拌混合;(2)继续加入所述粘度调节剂和所述碱度调节剂,搅拌混合;(3)继续加入所述水相,搅拌混合;(4)继续加入所述降滤失剂和所述防沉降稳定剂,搅拌混合;(5)加入所述加重剂并搅拌,将钻井液的密度调节至期望值,得到所述油基钻井液。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其中,步骤(1)至步骤(4)中所述搅拌混合的时间为5min至30min,所述搅拌混合的转速为8000 rpm至12000 rpm。